Hướng dẫn lắp đặt ống gas của điều hòa trung tâm VRV Daikin
Đây là phần thứ 4 trong Series: Quy trình hướng dẫn lắp đặt điều hòa trung tâm VRV Daikin. Bài viết này sẽ trình bày về cách lắp đặt ống gas của điều hòa trung tâm VRV Daikin.
Để xem bản đầy đủ các bạn có thể Download tài liệu Hướng dẫn lắp đặt điều hòa trung tâm VRV Daikin – file PDF tại đây: https://bitly.vn/183j
Những Nội Dung Chính Bài Viết
Ba nguyên tắc cơ bản sau đây khi lắp đặt ống gas (ống lạnh, ống đồng)
Các bước lắp đặt ống gas của điều hòa trung tâm VRV Daikin bao gồm:
- Bảo vệ (bọc kín)
- Xử lý ống
- Cách đặt bộ chia gas
- Lối máy
Chi tiết hướng dẫn cách lắp đặt ống gas của điều hòa trung tâm VRV Daikin như sau:
#1- Bảo vệ (bọc kín)
Bảo vệ ( bọc kín ) ống gas ( ống lạnh, ống đồng ) khi cất giữ và lắp đặt là việc làm quan trọng nhất để giữ cho nước / ẩm, bụi và bẩn không vào trong ống. Nếu nước / ẩm, bụi hoặc bẩn vào trong ống gas, điều này không chỉ làm máy điều hòa hoạt động giải trí sai mà còn gây sự cố và gây nhiều phiền phức cho người sử dụng. Bạn phải cố gắng nỗ lực rất là để không để xảy ra việc này .
Trong khi cất giữ:
- Phải chắc chắn bảo vệ (bọc kín) hai đầu ống.
- Không sử dụng những ống không được bảo vệ (bọc kín).
- Không đặt ống đồng nằm trực tiếp lên mặt sàn, đặt ống lên bàn hoặc những chỗ tương tự.
Trong khi lắp đặt
- Phải chắc chắn bảo vệ (bọc kín) đầu ống ngay cả khi chỉ rời xa ống trong một khoảng thời gian ngắn.
- Phải chắc chắn bảo vệ (bọc kín) đầu ống khi đưa ống qua lỗ xuyên tường.
Cách bảo vệ (bọc kín)
Có 2 chiêu thức bảo vệ ống gas gồm có :
- Phương pháp kẹp: Là phương pháp kẹp dẹt hai đầu ống đồng và hàn kín khoảng hở.
- Phương pháp băng kín: Là phương pháp bọc kín hai đầu ống đồng bằng băng keo vinyl
Trong đó, phương pháp chắc chắn nhất là ‘phương pháp kẹp’, nhưng cũng có thể chọn phương pháp đơn giản là băng kín tùy thuộc vào địa điểm lắp đặt và thời gian thực hiện công việc.
Địa điểm
Thời gian thực thi việc làm
Phương pháp bảo vệ ( bọc kín )Ngoài trời
1 tháng hoặc hơn
Kẹp
Dưới 1 tháng
Kẹp hoặc dán keo
Trong nhà
Không xem xét
Kẹp hoặc dán keo
2- Xử lý ống
a. Loe ống
Đây là một trong những chiêu thức nối ống lạnh có đường kính 15,9 mm hoặc nhỏ hơn vào máy điều hòa .
Các dụng cụ cần thiết:
- Dụng cụ cắt ống
- Dao khoét
- Dao nạo
- Giũa
- Dụng cụ làm loe
Hướng dẫn làm loe ống:
Bước 1: Cắt ống
- Dùng dụng cụ cắt ống xoay chiều trái.
- Đưa lưỡi dao vào thân ống từng ít một theo mỗi lần xoay.
- Đưa lưỡi dao vào nhanh quá mức có thể làm biến dạng ống, do đó cần phải hết sức cẩn thận.
Bước 2: Xử lý bề mặt cắt
- Dùng giũa để loại bỏ các ba-via ở đầu vết cắt.
- Dùng dao khoét hoặc dao nạo để loại bỏ ba-via ở phần trong của ống.
- Tiếp tục dùng giũa để loại bỏ ba-via ở đầu vết cắt.
- Tiếp tục dùng dao khoét hoặc dao nạo để loại bỏ ba-via ở phần trong của ống.
**** Lưu ý: Khi xử lý bề mặt cắt, dốc ống xuống để tránh làm mạt kim loại rơi vào trong ống. Chắc chắn mọi ba-via sắc đều được loại bỏ, nếu không có thể sẽ gây rò rỉ chất làm lạnh ở đoạn nối loe.
Bước 3: Làm loe ống
- Lắp đai ốc vào ống trước khi làm loe.
- Chắc chắn kích cỡ phần loe trong khoảng cho phép.
****Lưu ý: Cỡ của phần ống loe sẽ rộng ra theo tỉ lệ với Cỡ A bên tay phải. Lưu ý rằng Cỡ A của các dụng cụ làm loe là khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất
b. Uốn ống
Một số dụng cụ dùng để uốn cong ống lạnh là dụng cụ dùng điện, thủy lực, đòn kích bẩy, và bánh cóc. Sau đây là diễn đạt quy trình tiến độ việc làm sử dụng dụng cụ uốn dùng đòn kích bẩy .
Hướng dẫn uốn ống:
- Đo kích thước sau khi uốn từ đầu ống bên trái hoặc phải.
- Cho ống vào dụng cụ uốn. Căn đoạn cuối phần cán theo dấu chỉ ‘0’ của mức kẹp.
- Căn dấu chỉ trên ống theo dấu ‘R’ hoặc ‘L’ trên cán bằng cách dịch chuyển ống.
- Dùng cán uốn ống theo đúng góc độ cần thiết
**** Lưu ý: Uốn ống từ từ để tránh bị nếp gấp hoặc biến dạng ở đường cong phía trong của ống. Không uốn quá 90.
**** Nếu trên cán không có dấu ‘L’ thì làm như sau:
- Đánh dấu kích cỡ sau khi uốn từ đầu bên trái
- Cho ống đồng vào dụng cụ uốn. Căn đoạn cuối phần cán theo dấu chỉ ‘0’ của mức kẹp.
- Cho một ống cùng cỡ vào khe của dụng cụ kẹp sao cho ống nằm song song với mức kẹp.
- Căn cho đường trục (giữa) của ống đó trùng với dấu chỉ trên ống kia.
- Dùng cán uốn ống theo đúng góc độ cần thiết.
c. Nong ống
Hai ống lạnh hoàn toàn có thể được nối với nhau bằng cách giãn rộng một đầu ống, sau đó cho ống kia vào trong đầu ống đó và hàn mối nối kết lại .
Hướng dẫn nong ống hay còn gọi là giãn ống:
- Dùng dao khoét hoặc dao nạo để loại bỏ ba-via ở vết cắt. Lưu ý rằng việc tẩy ba-via quá mức có thể làm mỏng thành ống gây nứt dọc ống (theo chiều dọc) khi giãn ống.
- Nhẹ nhàng giãn phần đầu ống.
- Đưa toàn bộ ống kia vào phần đầu ống, kẹp đòn bẩy lại để giãn ống.
- Việc này có thể gây ra các vết xước dọc ở mặt trong của ống, do vậy xoay ống để lấy ống ra.
d. Hàn ống
Hàn là giải pháp sử dụng một sắt kẽm kim loại có nhiệt độ chảy thấp hơn nhiệt độ chảy của sắt kẽm kim loại được hàn hoặc sử dụng kim loại tổng hợp của những sắt kẽm kim loại này gọi là chất hàn để kết nối hai sắt kẽm kim loại được hàn với nhau mà không làm chảy chúng. Để đốt chảy chất hàn, dùng ngọn lửa khí oxy và khí cháy ( ví dụ axetylen, propane ). Sau đây là diễn đạt quá trình việc làm khi sử dụng axetylen
**** Lưu ý trước khi hàn ống:
- Nếu cần có giấy phép hành nghề ở quốc gia bạn, phải chắc chắn công việc được thực hiện bởi người có giấy phép hành nghề.
- Phải chắc chắn mang mọi trang thiết bị bảo hộ (ví dụ kính mắt, găng tay da) do có dùng lửa.
- Phải luôn có dụng cụ chữa cháy tiện lợi như bình dập lửa.
- Đối với chất hàn, sử dụng kim loại đồng phốt-pho (thành phần bạc: 0%).
- Không sử dụng mỏ cắt để hàn.
Dụng cụ để hàn:
- Bộ điều áp ôxy
- Bộ điều áp axetylen (có van chống cháy ngược)
- Mỏ hàn
- Vòi đôi
- Bộ dụng cụ hàn
Dụng cụ thổi sạch:
- Bình nitơ
- Bộ điều áp nitơ
- Ống chịu áp
- Bép cắt nhọn
- Van
**** Bài học kinh nghiệm: Để đảm bảo an toàn khi bật lửa đèn hàn, phải chắc chắn sử dụng bộ điều áp axetylen có van chống cháy ngược.
Tiêu chuẩn chọn đường kính ngoài của ống được hàn và đường kính bép cắt (nozzle) (Tiêu chuẩn Pháp)
Đường kính ngoài Đường kính bép cắt (mm) Số bép cắt Ø6,4 1,2
#200
Ø9,5 Ø12,7 Ø15,9 Ø19,1 Ø22,2 1,3 #225 Ø25,4 1,4 #250 Ø31,8 1,5 #315 Ø38,1 1,6 #400 Ø44,5 1,7~1,8 #450~500 **** Lưu ý: Nếu bép cắt quá lớn, việc đốt sơ bộ và đốt nóng sẽ khó khăn. Nếu bép cắt nhỏ, việc hàn sẽ mất nhiều thời gian. Sử dụng bép cắt phù hợp với đường kính ngoài của ống được hàn.
Hướng dẫn hàn ống
Quy trình hàn ống bao gồm:
- Kiểm tra
- Thổi khí nitơ
- Đốt sơ bộ
- Hàn
- Làm mát
Quy trình 1. Kiểm tra khoảng hở thích hợp giữa ống và chỗ nối
Khoảng hở thích hợp là khi ống hoàn toàn có thể chèn vào chỗ khớp nối mà không bị rơi ra khi dốc ngược .
Quy trình 2. Thổi nitơ khi hàn
Mục đích : Trong lúc hàn, một lớp ôxít lớn sẽ được tạo ra ở mặt trong của ống. Chưa kể những bộ phận khác, lớp ôxít này hoàn toàn có thể bít kín van solenoid, ống dẫn và nguồn vào của bơm dầu máy nén làm ngăn trở sự hoạt động giải trí thông thường. Để ngăn ngừa điều này, cần sửa chữa thay thế khí trong ống bằng nitơ. Công việc này được gọi là Thổi nitơ khi hàn .
(1) Thiết đặt các dụng cụ cần thiết như sau đây:
**** Bài học kinh nghiệm: Sẽ hiệu quả hơn nếu mở một lỗ nhỏ trên băng keo để xả khí nitơ sau khi đã bịt kín đầu ống bằng băng keo hoặc những thứ tương tự. Sử dụng bép cắt nhọn sẽ cho phép thay thế nitơ hiệu quả.
(2) Hiệu chỉnh áp suất khí nitơ ở mức 0,02 (MPaG) hoặc tương tự như vậy.
Nếu áp suất nitơ quá cao, áp suất này hoàn toàn có thể làm cho chất hàn không hề đến hàng loạt quanh ống để bám vào đó. Phải chắc như đinh rằng áp suất không quá cao .
Cần sử dụng khí nitơ có độ tinh khiết tối thiểu 99,99 %. Lưu ý rằng việc sử dụng khí nitơ có độ tinh khiết thấp hơn rất có năng lực sẽ tạo ra lớp màng ôxít .Quy trình 3. Đốt sơ bộ
Năm điểm quan trọng khi đốt sơ bộ
- Điểm 1: Đốt nóng hai phần kim loại được hàn đều nhau. (ống trong, ống ngoài và toàn chu vi)
- Điểm 2: Đốt nóng đến nhiệt độ thích hợp cho kim loại phủ (chất hàn). 640~780C (khi phần kim loại được hàn chuyển từ đỏ đen sang đỏ)
- Điểm 3: Hiệu chỉnh lửa hàn và cường độ lửa. Hàn bằng lửa nhỏ. (Dùng ngọn lửa các-bon hóa khoảng 5 cm. Thay đổi cường độ lửa tùy theo kích cỡ của phần kim loại được hàn.
- Điểm 4: Góc độ ngọn lửa (kiểm soát nhiệt). Để góc độ ngọn lửa từ 80 đến 85.
- Điểm 5: Kiểm tra bằng mắt: Khoảng cách từ đầu ngọn lửa các-bon hóa, Vị trí ngọn lửa, Hướng ngọn lửa
Quy trình 4. Hàn phủ kim loại
Năm điểm quan trọng khi hàn phủ kim loại
- Điểm 1: Xác định khoảng cần phủ kim loại (khoảng trải rộng)
- Điểm 2: Xác định độ lớn của luồng lửa hàn (Khác nhau tùy vào khoảng rộng cần phủ của ống)
- Điểm 3: Đốt chảy đầu thanh kim loại phủ (đốt chảy từ từ, nhẹ nhàng bôi vào phần kim loại chỗ hàn)
- Điểm 4: Góc nghiêng của ngọn lửa và thanh kim loại phủ. Tăng nhẹ góc nghiêng ngọn lửa so với ban đầu. Tạo góc giữa thanh kim loại phủ và ngọn lửa hàn cỡ chừng 90.
- Điểm 5: Kiểm tra bằng mắt. (Kiểm tra lần cuối khoảng cách từ đầu ngọn lửa các-bon hóa, vị trí ngọn lửa đặt vào ống và hướng ngọn lửa)
**** Bài học kinh nghiệm: Hàn phủ kim loại khi ống hướng xuống hoặc nằm ngang là tương đối dễ dàng. Tuy nhiên, nếu ống hướng lên, sẽ hơi khó trải rộng kim loại và có thể gây rò rỉ gas. Do vậy, nên tìm cách để hàn ống theo hướng xuống hoặc hướng nằm ngang.
Quy trình 5. Làm mát
Làm mát chỗ hàn bằng khăn ướt hoặc vật tựa như để hoàn toàn có thể thao tác tiếp và ngăn ngừa bỏng .
**** Lưu ý: Không được khóa nitơ cho đến khi ống hoàn toàn mát. Nếu dòng khí nitơ bị dừng trước khi ống được làm mát đầy đủ, một lớp màng ôxít sẽ hình thành ở mặt trong của ống.
#3- Cách lắp đặt bộ chia gas (REFNET joint)
**** Bài học kinh nghiệm: Khi lắp bộ chia gas vào hệ thống ống ở nơi lắp đặt, chừa ra ít nhất 500 mm ống thẳng trước và sau khi rẽ nhánh. Bởi vì, uốn cong ống quá gần chỗ rẽ nhánh có thể dẫn đến những tiếng ồn bất thường gây phàn nàn.
#4- Nối máy
Nối đầu ống loe
Dụng cụ nối : Cờ lê mômen, Dầu làm lạnh
Hướng dẫn nối máy
( 1 ) Bôi dầu làm lạnh ( tinh dầu, dầu este ) vào mặt trong của phần ống loe .
( 2 ) Dùng tay vặn đai ốc đoạn ống loe 3 đến 4 lần về phía rắc-co ở máy .
( 3 ) Dùng cờ lê mômen xiết chặt đai ốc theo lực lao lý**** Lưu ý: Phải sử dụng đai ốc đoạn nối loe đi kèm với máy. Nếu đai ốc đoạn nối loe không vặn được bằng tay, có thể do đoạn loe và rắc-co không khớp, hãy thử lại. Cẩn thận, xiết quá chặt có thể gây rò rỉ gas do vỡ đai ốc hoặc tương tự.
Lực văn tiêu chuẩn cho đai ốc nối loe như sau:
Đường kính ngoài ống Mômen xiết chặt (N•cm) Ø6,4 1420~1720 Ø9,5 3270~3990 Ø12,7 4950~6030 Ø15,9 6180~7540 Ø19,1 9720~11860 Khi xiết chặt bằng cờ lê thường do không có cờ lê mômen : Khi xiết chặt đai ốc đoạn nối loe bằng cờ lê thường, có thời gian mômen xiết chặt sẽ tăng nhanh gọn. Từ điểm đó trở đi, chỉ vặn theo góc nêu trong bảng dưới đây .
Đường kính ngoài
ốngGóc xiết chặt
( chuẩn gần đúng )Độ dài dụng cụ
khuyến nghịØ6,4 60~90 Khoảng 150 mm Ø9,5 60~90 Khoảng 200 mm Ø12,7 30~60 Khoảng 250 mm Ø15,9 30~60 Khoảng 300 mm Ø19,1 25~35 Khoảng 450 mm **** Lưu ý: Sử dụng cờ lê thường dài hơn độ dài dụng cụ khuyến nghị trong bảng dưới đây có thể gây tình trạng xiết chặt quá mức. Và nên đánh dấu những đai ốc đã được xiết chặt bằng bút đánh dấu để phòng trường hợp thợ lắp máy quên xiết chặt đai ốc.
TỔNG KẾT
Trên đây là các bước lắp đặt ống gas của điều hòa trung tâm Daikin, các bạn có thể xem tiếp các phần khác trong nội dung dưới đây:
( 7 Reviews )
Source: https://suadieuhoa.edu.vn
Category : Nạp Gas Điều Hòa
