Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất là một quy trình quan trọng trong việc duy trì hoạt động hiệu quả và an toàn của dây chuyền sản xuất. Dưới đây là một hướng dẫn cơ bản về cách xây dựng hệ thống này:

Bước 1: Xác định Mục tiêu và Phạm vi

Trước hết, bạn cần xác định mục tiêu của hệ thống bảo trì và bảo dưỡng. Điều này bao gồm việc xác định loại thiết bị cần được bảo trì, mức độ quan trọng của từng thiết bị, và mục tiêu về hiệu suất và an toàn.

Bước 2: Tạo Kế Hoạch Bảo Trì Định Kỳ

Xác định tần suất bảo trì định kỳ cho từng thiết bị. Điều này bao gồm việc xác định các hoạt động cụ thể cần thực hiện trong mỗi lần bảo trì, ví dụ: kiểm tra, làm sạch, bôi trơn, thay thế linh kiện, v.v. Lên kế hoạch bảo trì định kỳ giúp bạn duy trì sự ổn định và an toàn của thiết bị.

Bước 3: Xác Định Trách Nhiệm và Quyền Hạn

Xác định ai sẽ thực hiện các công việc bảo trì và bảo dưỡng. Điều này bao gồm việc chỉ định người thực hiện, xác định trách nhiệm cụ thể, và cung cấp đào tạo cho những người thực hiện công việc.

Bước 4: Thu Thập Dữ Liệu và Lập Kế Hoạch Kiểm Tra

Thu thập thông tin về tình trạng và hiệu suất của các thiết bị. Sử dụng dữ liệu này để lập kế hoạch kiểm tra định kỳ và đánh giá tình trạng của thiết bị sau mỗi lần bảo trì.

Bước 5: Xây Dựng Lịch Trình Bảo Dưỡng Khẩn Cấp

Xây dựng một lịch trình cho các tình huống khẩn cấp như sự cố thiết bị hoặc hỏng hóc đột ngột. Điều này bao gồm việc xác định người liên hệ khẩn cấp, cách xử lý sự cố, và dự trữ linh kiện cần thiết.

Bước 6: Quản Lý Dữ Liệu và Ghi Chép

Lưu trữ và quản lý dữ liệu về bảo trì và bảo dưỡng. Điều này bao gồm việc lập hồ sơ cho từng thiết bị, ghi chép kết quả kiểm tra và bảo trì, và theo dõi lịch trình bảo dưỡng.

Bước 7: Đánh Giá và Tối Ưu Hóa

Thường xuyên đánh giá hiệu suất của hệ thống bảo trì và bảo dưỡng. Dựa trên dữ liệu và kết quả đánh giá, tối ưu hóa quy trình bảo trì và bảo dưỡng để cải thiện hiệu suất và tiết kiệm chi phí.

Bước 8: Tuân Thủ Và Đào Tạo

Đảm bảo rằng mọi người trong nhóm bảo trì và bảo dưỡng đều tuân thủ quy trình và quy định an toàn. Cung cấp đào tạo và hướng dẫn thường xuyên để nâng cao kiến thức và kỹ năng của họ.

Bước 9: Liên Tục Cải Tiến

Liên tục cải tiến hệ thống bảo trì và bảo dưỡng dựa trên các kinh nghiệm học hỏi và dữ liệu thu thập. Điều này giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị sản xuất.

Việc xây dựng và duy trì hệ thống bảo trì và bảo dưỡng là một phần quan trọng trong việc đảm bảo sự hoạt động liên tục và an toàn của thiết bị sản xuất trong môi trường sản xuất công nghiệp.

Tại sao cần có kế hoạch bảo dưỡng và bảo dưỡng máy móc, thiết bị ? Phải chăng điều đó giúp quy trình sản xuất được diễn ra liên tục, thuận tiện ?

Bảo trì và bảo dưỡng thiết b đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với quá trình hoạt động liên tục của sản xuất. Một kế hoạch bảo trì hiệu quả thường dựa trên kinh nghiệm, nhân lực, thiết bị và quy trình bảo dưỡng có sẵn. Để hạn chế việc ngừng máy và xảy ra sự cố, doanh nghiệp cần có kế hoạch bảo trì bảo dưỡng hợp lý và hiệu quả.

>> > Xem : Xây dựng mạng lưới hệ thống bảo dưỡng, bảo dưỡng thiết bị xưởng sản xuất

1. Bảo trì và bảo dưỡng là gì ? Các chiêu thức bảo dưỡng và bảo dưỡng thiết bị

Bảo trì và bảo dưỡng là hoạt động chăm sóc kỹ thuật, điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế một vài chi tiết của máy móc, thiết bị nhằm duy trì hoặc khôi phục thông số hoạt động, đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy móc, thiết bị.

Các giải pháp bảo dưỡng và bảo dưỡng thiết bị :

1.1. Bảo trì định kỳ

  • Dựa theo thông số kỹ thuật của nhà chế tạo thiệt bị và tình trạng sử dụng. Thay thế bắt buộc các chi tiết máy theo lịch trình cố định.
  • Đây là phương pháp bảo trì tiêu chuẩn, áp dụng trong các xí nghiệp có xưởng bảo trì.
  • Sử dụng phần mềm vi tính quản trị bảo trì: Computerized maintenance management systems (CMMS).

Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị định kỳ theo kế hoạch

1.2. Sửa chữa, bảo dưỡng sau khi máy hỏng

  • Sử dụng máy cho tới khi hỏng, chỉ có bảo dưỡng đơn giản như tra, thay dầu, mỡ và sửa chữa, tân trang lại máy sau khi hỏng.
  • Thường áp dụng trong những cơ sở sản xuất nhỏ.
  • Đây là phương pháp bảo trì tốn kém về lâu dài.

1.3. Bảo trì theo thực trạng máy

  • Kiểm soát thường trực hoặc định kỳ để xác định tình trạng máy. Chỉ lên kế hoạch dừng máy để xử lý dung sai, hoặc thay thế và sửa chữa sau khi chuẩn đoán chính xác tình trạng máy trước khi máy hỏng.
  • Sử dụng phần mềm quản trị bảo trì CMMS.
  • Có các công ty độc lập chuyên trách về theo dõi và xử lý chống rung động.
  • Đây là phương pháp tối ưu, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24 như hóa chất, ddienj lực, xi măng.

Phương pháp bảo trì và bảo dưỡng theo tình trạng máy

2. Mục đích của việc bảo trì và bảo dưỡng

  • Xác định độ tin cậy và khả năng bảo trì tối ưu.
  • Thời gian kiểm tra chạy rà soát và thời gian làm nóng máy tối ưu.
  • Thu nhận dữ liệu thời gian vận hành đến khi hư hỏng.
  • Thời gian hay thế phòng ngừa tối ưu của bộ phận quan trọng.
  • Thời gian bảo hành tối ưu và chi phí tương ứng.
  • Các nhu cầu phụ tùng tối ưu.
  • Thực hiện phân tích các dạng, tác động và khả năng tới hạn của hư hỏng để xác định bộ phận nên tập trung thiết kế lại.
  • Nghiên cứu các kiểu hư hỏng nhằm cực tiểu hóa hư hỏng.
  • Nghiên cứu hậu quả các hư hỏng để xác định thiệt hại của các bộ phận.
  • Xác định sự phân bố thời gian thiết bị hư hỏng.
  • Xác định sự phân bố thời gian vận hành đến khi hư hỏng để tính toán tỉ lệ hư hỏng.
  • Giảm số bộ phận trong thiết kế của thiết bị.
  • Xác định nhu cầu dự phòng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn nếu các phương pháp khác đều thất bại.

Mục đích của việc bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

3. Lợi ích của việc bảo trì và bảo dưỡng

  • Tăng khả năng sẵn sang của máy móc, thiết bị.
  • Giảm thời gian ngừng máy.
  • Giảm chi phí sản xuất.
  • Nâng cao năng suất.
  • Tăng độ tin cậy và khả năng bảo trì.
  • Giảm chi phí bảo trì.
  • Tăng độ an toàn.
  • Tăng khả năng bảo trì có kế hoạch.

4. Quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

4.1. Xây dựng tiềm năng, kế hoạch

Mục tiêu của công tác bảo trì và bảo dưỡng là nhằm duy trì tình trạng hoạt động tốt của thiết bị với chi phí thấp nhất. Các nhiệm vụ chính của công tác bảo trì:

  • Nâng cao độ tin cậy.
  • Tối ưu hóa chi phí.
  • An toàn và bảo vệ môi trường.
  • Thực hiện các trách nhiệm xã hội.

Để đạt được tiềm năng đó, những xí nghiệp sản xuất công nghiệp phải lựa chọn những giải pháp bảo dưỡng đúng, tương thích với điều kiện kèm theo sản xuất kinh doanh thương mại của Doanh nghiệp. Khi mở màn kiến thiết xây dựng giải pháp, bạn nên thiết kế xây dựng theo tiềm năng sản xuất của công ty bạn từ đó đưa ra tiềm năng bảo dưỡng là gì .

4.2. Chọn hình thức bảo dưỡng cho từng loại thiết bị

Tiến hành phân loại thiết bị :

  • Thiết bị sống còn: Bảo dưỡng theo tình trạng (theo dõi rụng động, nhiệt độ, tiếng ồn hay chất lượng sản phẩm), và bảo dưỡng định kỳ (bảo dưỡng, thay thế chi tiết định kỳ).
  • Thiết bị quan trọng: Áp dụng bảo dưỡng theo tình trạng có dấu hiệu hư hỏng thì lên kế hoạch sửa chữa. Đối với các dạng hư hỏng mà không thể theo dõi, giám sát tình trạng thì nên tiến hành kiểm tra khi có điều kiện ngừng máy hay gọi là bảo dưỡng cơ hội.
  • Thiết bị phụ trợ: Những thiết bị này không quan trọng cho việc sản xuất, bạn nên chọn hình thức sửa chữa phục hồi hay hư mới sửa.
  • Sửa chữa lớn toàn nhà máy: Là thời gian kiểm định, bảo dưỡng sửa chữa các tồn đọng hư hỏng. Thông thường theo quy định của pháp luật, áp dụng cho thiết bị chỉ sửa chữa khi ngừng nhà máy nhiều ngày, thiết bị có rủi ro cao tới sự hoạt động của nhà máy, nếu cháy nổ cần lập kế hoạch ngưng máy và sửa chữa kịp thời.

Chọn hình thức bảo trì và bảo dưỡng thích hợp cho từng thiết bị

4.3. Cơ cấu tổ chức triển khai

Về cơ cấu cho hoạt động bảo trì và bảo dưỡng cũng phải đảm bảo cho việc thực thi tốt, cơ bản cần phải có:

  • Bộ phận lập kế hoạch: Các kỹ sư có kinh nghiệm lập kế hoạch vật tư, kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra thiết bị, kế hoạch cho sửa chữa toàn nhà máy.
  • Bộ phận thực thi: Bao gồm các kỹ sư, công nhân sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp (cơ khí, điện, tự động hóa).

Học viện PMS
— — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — –
Để khám phá thêm những khóa học khác tại Học viện PMS, những Anh / Chị vui mắt liên hệ :

Trụ sở: Tầng 9, Tòa nhà Thủy Lợi 4, 102 Nguyễn Xí, P 26, Quận Bình Thạnh, TP HCM

CN Tỉnh Bình Dương : Đại học Quốc Tế Miền Đông, Đường Nam Kỳ Khởi Nghĩa, P. Hòa Phú, Thành phố mới Tỉnh Bình Dương, Tỉnh Tỉnh Bình Dương
Điện thoại : 028 7300 6069

E-Mail :

Alternate Text Gọi ngay