Thi công ép cọc bê tông

THI CÔNG ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP

§. Là công ty đa ngành nghề hoạt động giải trí trong nghành nghề dịch vụ thiết kế xây dựng chuyên được dùng gồm có :

– Xây dựng nền móng tòa nhà gồm đóng cọc; ép cọc bê tông cốt thép, chôn chân trụ, thử độ ẩm, thử tải tĩnh cọc bê tông cốt thép.

Bạn đang đọc: Thi công ép cọc bê tông

– Hoàn thiện khu công trình thiết kế xây dựng. Sản xuất bê tông, những mẫu sản phẩm từ xi-măng và thạch cao ( không hoạt động giải trí tại trụ sở ) .
– Bán buôn xuất nhập khẩu máy móc, thiết bị và phụ tùng máy khác …
Với kinh nghiệm tay nghề nhiều năm thao tác trong nghành nghề dịch vụ thiết kế xây dựng nền móng khu công trình như ; Nhà phố, biệt thự nghỉ dưỡng, nhà xưởng công nghiệp nhà căn hộ chung cư cao cấp cao tầng liền kề vv. Cùng với đội ngũ kỹ sư giỏi về trình độ, công nhân viên thành thạo việc làm, có kinh nghiệm tay nghề cao + với máy móc tân tiến phong phú về chủng loại ; ( dàn ép neo từ 35 đến 50 tấn, dàn ép tải từ 50 đến 90 tấn ) và những dụng cụ thi công khác. Làm việc trong môi trường tự nhiên chuyên nghiệp, luôn tuân thủ theo những pháp luật của pháp lý hiện hành, đúng tiến trình quy phạm kỹ thuật, chất lượng và an toàn lao động .
Thi công nền móng khu công trình hay một khuôn khổ khu công trình, bài toán kinh tế tài chính vẫn là giải pháp tối ưu cần được xét đến. Nhưng cũng phải tương thích với toàn cảnh về công suất sử dụng khu công trình là luôn bảo vệ tính vững chắc, chắc như đinh và tuyệt đối bảo đảm an toàn. Để làm được điều đó thì tất cả chúng ta phải cần có sự giám sát một cách đúng mực đến từng centimet, phân định rạch ròi từng Lever khu công trình, loại khu công trình, cấu trúc địa tầng và 1 số ít chỉ tiêu từng lớp đất của khu vực thiết kế xây dựng khu công trình. Dựa theo những tài liệu khảo sát địa kỹ thuật đã có tại vị trí khu công trình và những khu công trình lân cận … mới có cơ sở sử dụng loại móng nào cho tương thích và luôn thỏa mãn nhu cầu điều kiện kèm theo bảo vệ bảo đảm an toàn là trách nhiệm chính trong thống kê giám sát kỹ thuật nền móng khu công trình .
Thành phố Hồ Chí Minh và những tỉnh Miền Tây Nam Bộ là những khu vực hình thành từ trầm tích sông-biển. Tầng đất yếu tại những khu vực này được phân bổ trên diện rộng và ở một số ít nơi bề dày đất yếu hoàn toàn có thể tới 40-50 m. Đất yếu ở những khu vực nêu trên cũng là một điểm bất lợi so với sự tăng trưởng của nền kinh tế tài chính vì ngân sách góp vốn đầu tư cho nền móng khu công trình cao hơn nhiều lần so với khi kiến thiết xây dựng ở những khu vực có điều kiện kèm theo địa chất thuận tiện hơn. Độ lún quá mức của khu công trình thiết kế xây dựng trên nền đất yếu đã dẫn đến sự cố lún nứt ở nhiều khu công trình trên khu vực, làm mất bảo đảm an toàn, nguy hại đến tính mạng con người con người, thiệt hại kinh tế tài chính cho chủ góp vốn đầu tư khu công trình vv .
Nền móng là một trong những yếu tố rất quan trọng cần được quan tâm khi xây nhà hoặc những khu công trình khác, vì đây là nơi quyết định hành động cho sự vững chắc, vững chắc và là nền tảng nâng đỡ cả khu công trình. Quý khách có nhu yếu về thi công nền móng khu công trình, hãy liên hệ với chúng tôi để được có được một giải pháp cho nền móng khu công trình tốt nhất .

I. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỌC  BTCT TOÀN KHỐI – QUY PHẠM THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU ( TCVN 4453: 1995)

TCVN 4453 : 1995 được vận dụng cho việc thi công những cấu trúc bê tông và bê tông cốt thép toàn khối bằng bê tông nặng thường thì ( khối lượng thể tích hỗn hợp bê tông từ 1800 kg / m3 – 2500 kg / m3 ) được trộn ngay tại công trường thi công hoặc dùng bê tông trộn sẵn ( bê tông thương phẩm ) luân chuyển từ những trạm trộn bê tông tập trung chuyên sâu. Tiêu chuẩn này không vận dụng so với những loại bê tông tổ ong, bê tông cốt liệu rỗng, bê tông siêu nặng và bê tông chịu hóa chất vv .

1. Các tiêu chuẩn trích dẫn

TCVN 4453 : 1995 Tiêu chuẩn phong cách thiết kế bê tông cốt thép
TCVN 2737 : 1995 Tiêu chuẩn phong cách thiết kế – Tải trọng và tác động ảnh hưởng
TCVN 4033 : 1985 Xi măng pooclăng – puzolan
TCVN 2682 : 1992 Xi măng pooclăng
TCVN 7570 : 2006 Cốt liệu cát tự nhiên, sỏi và đá dăm dùng cho bê tông nặng – nhu yếu kỹ thuật
TCVN 3118 : 1993 Bê tông nặng – Phương pháp xác lập cường độ nén
TCVN 5592 : 1991 Bê tông nặng – Yêu cầu bảo trì ẩm tự nhiên
TCVN 4506 : 1987 Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 1651 : 1985 Thép cốt bê tông cán nóng
TCVN 5592 : 1991 Bê tông nặng – Yêu cầu bảo trì ẩm tự nhiên

# Bản vẽ kỹ thuật theo tiêu chuẩn thiết kế BTCT

Bản vẽ chi tiết kết cấu cọc BTCT điển hình 1

 Bản vẽ chi tiết kết cấu cọc BTCT điển hình 2

2.TCVN 7570: 2006 Cốt liệu cát tự nhiên, sỏi và đá dăm dùng cho bê tông nặng – yêu cầu kỹ thuật:

– Tiêu chuẩn này pháp luật những nhu yếu kỹ thuật so với cốt liệu nhỏ ; Là hỗn hợp những hạt cốt liệu nhỏ hầu hết từ 0,14 mm đến 5 mm. Cốt liệu nhỏ hoàn toàn có thể là cát tự nhiên, cát nghiền hoặc hỗn hợp từ cát tự nhiên và cát nghiền, làm cốt liệu cho bê tông nặng thường thì trong những cấu trúc có hoặc không có cốt thép .
Cát tự nhiên

Đá dăm

– Cốt liệu lớn ( đá, sỏi ) ; Đá làm cốt liệu lớn cho bê tông phải có cường độ thử trên mẫu đá nguyên khai hoặc mác xác lập trải qua giá trị độ nén dập trong xi lanh lớn hơn 2 lần cấp cường độ chịu nén của bê tông khi dùng cốt liệu lớn là đá mácca phún xuất, biến chất ; lớn hơn 1,5 lần cấp cường độ chịu nén của bê tông khi dùng đá trầm tích .

3.TCVN 1651: 1985 Thép cốt bê tông cán nóng:

– Tiêu chuẩn này vận dụng cho thép tròn cán nóng mặt ngoài nhẵn hoặc có gân dùng làm cốt liệu cho những cấu trúc bê tông cốt thép thường thì và bê tông cốt thép có ứng lực trước gọi là thép cốt, được chia làm 4 nhóm theo đặc thù cơ học : CI, CII, CIII, CIV .
Thép cốt nhóm CI là loại thép tròn nhẵn, thép cốt nhóm CII, CIII, CIV là loại thép tròn mặt ngoài có gân ( thép vằn ). Mỗi nhóm thép cốt CII, CIII, CIV phải có hình dáng bên ngoài tương thích với pháp luật trong tiêu chuẩn này. Theo 1 số ít tiêu chuẩn mới pháp luật TCVN 1651 : 2008 sẽ sửa chữa thay thế TCVN 1651 : 1985 cũ. TCVN 1651 : 2008 gồm 3 phần ;
+ Phần 1 : Thép thanh tròn trơn
+ Phần 2 : Thép thanh vằn
+ Phần 3 : Lưới thép hàn
– Tiêu chuẩn này vận dụng cho 3 mác thép là ; CB300-V, CB400-V, CB500-V
Chú thích : Chữ “ CB ” tiên phong là viết tắt của từ cốt bê tông, ba chữ số tiếp theo bộc lộ giá trị lao lý của số lượng giới hạn chảy trên. Ký hiệu sau cuối “ V ” là viết tắt của thép vằn. Tiêu chuẩn này không vận dụng cho thép thanh vằn được sản xuất từ thành phần như thép tấm hay đường ray xe lửa .
# Cốt thép trước khi thi công và trước khi đổ bê tông cần phải bảo vệ :
a ) Bề mặt sạch không dính bùn đất, dầu mỡ, không có vẩy sắt và những lớp gỉ
b ) Cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng, cắt và uốn thép chỉ được triển khai bằng những giải pháp cơ học .
c ) Cốt thép phải được cắt uốn tương thích với hình dạng, kích cỡ của phong cách thiết kế …

Gia công cốt thép cọc 

4. Quy trình sản xuất & lắp đặt coffa theo (TCVN 4453:1995)

– Cốp pha được phong cách thiết kế và thi công sao cho bảo vệ độ cứng, không thay đổi, dễ tháo lắp, không gây khó khăn vất vả cho việc đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông .
– Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi-măng khi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới tác động ảnh hưởng của thời tiết .
– Cốp pha cần được gia công lắp ráp sao cho bảo vệ đúng hình dáng và size của cấu trúc theo pháp luật phong cách thiết kế .
– Vật liệu sản xuất coffa hoàn toàn có thể dùng gỗ, thép, bê tông đúc sẵn, chất dẻo … tùy vào đặc trưng của cấu kiện bê tông cần đổ để dùng loại vật tư cốp pha nào cho tương thích, mang tính hiệu suất cao kinh tế tài chính .

Sản xuất lắp đặt coffa thép cho cấu kiện cọc bê tông Quét lớp chống dính vào đáy và thành coffa trước khi đổ bê tông

5.TCVN 5592: 1991 Bê tông nặng

– Hỗn hợp bê tông trộn sẵn là hỗn hợp xi-măng, cốt liệu đặc chắc ( cát, đá ), nước, phụ gia được trộn kỹ và luân chuyển từ những trạm trộn bê tông tập trung chuyên sâu đến người sử dụng, để triển khai xong những cấu kiện bê tông đã được định hình sẵn coffa, cốt thép tại bãi đổ hoặc vị trí công trường thi công …
– Căn cứ vào nhu yếu kỹ thuật và điều kiện kèm theo thi công của khu công trình, bên đặt hàng phải đưa ra những nhu yếu kỹ thuật đến xí nghiệp sản xuất sản xuất bê tông như sau :
1. Cường độ bê tông ( cường độ bê tông ở tuổi 28 ngày bảo trì theo TCVN 3150 – 93 hoặc theo thỏa thuận hợp tác của người mua )
2. Độ sụt bê tông tại chân khu công trình và sai số độ sụt được cho phép
3. Xi măng, chũng loại, nhãn, nơi sản xuất …
4. Cốt liệu : kích cỡ, loại, nguồn sản xuất …
5. Phụ gia chủng loại, nơi sản xuất ( nếu có nhu yếu về phụ gia trong hồ sơ phong cách thiết kế )
6. Các nhu yếu khác nếu có : Thời gian ninh kết, độ chống thấm, lượng bọt khí, cường độ bê tông ở tuổi 3-7 ngày. Thời gian luân chuyển …
Để tạo được chất lượng hỗn hợp bê tông theo nhu yếu của người mua và nhu yếu chất lượng giữa hai bên ; Khách hàng và người sản xuất bê tông hoàn toàn có thể lựa chọn 1 trong 2 phương pháp sau :
+ Phương thức A : Người sản xuất chịu nghĩa vụ và trách nhiệm trọn vẹn trong việc lựa chọn thành phần hỗn hợp bê tông bảo vệ chất lượng bê tông theo nhu yếu của người mua .
+ Phương thức B : Khách hàng nhận đảm nhiệm lựa chọn thành phần hỗn hợp bê tông, người sản xuất phải bảo vệ sản xuất theo đúng thành phần hỗn hợp bê tông người mua đã chọn .

 

Cấp phối bê tông trộn sẵn độ sụt 10 ± 2 mác 250 vào cấu kiện cọc

6.TCVN 5592: 1991 Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

1 / Khái niệm. Bảo dưỡng ẩm tự nhiên là quy trình giữ cho bê tông sau khi tạo hình được luôn luôn khí ẩm, tạo điều kiện kèm theo tốt cho sự thủy hóa và đóng rắn của xi-măng ngoài tự nhiên, bảo vệ chất lượng bê tông .
2 / Phân vùng khí hậu theo nhu yếu bảo trì bê tông :
Quá trình bảo trì ẩm tự nhiên của bê tông phụ thuộc vào vào yếu tố khí hậu như ; ( nắng, gió, mưa, nhiệt độ, nhiệt độ không khí, lượng bốc hơi vv ) nên chính sách bảo trì bê tông được pháp luật theo từng vùng chủ quyền lãnh thổ và từng mùa đơn cử của mỗi vùng .
3 / Yêu cầu bảo trì ẩm tự nhiên của bê tông :
Quá trình bảo trì ẩm tự nhiên của bê tông được phân ra làm 2 tiến trình : Bảo dưỡng khởi đầu và bảo trì tiếp theo, hai quy trình tiến độ này là liên tục sau đó nhau, không có bước gián đoạn .
– Bảo dưỡng khởi đầu : Phủ lên mặt phẳng bê tông bằng những vật tư đã được làm ẩm để giữ cho bê tông không bị mất nước dưới ảnh hưởng tác động của những yếu tố khí hậu như : ( nắng, gió, nhiệt độ, nhiệt độ, không khí )
» Tiến hành bảo trì bê tông khởi đầu như sau : Bê tông sau khi được tạo hình xong, được phủ ngay bề mặt bằng những tấm vật tư đã được làm ẩm ( như bao tải, rơm, rạ, tấm cót ẩm vv ) lúc này không tưới nước để tránh cho bê tông không bị nước phá hoại do chưa có đủ cường độ thiết yếu và không va chạm mạnh vào cấu kiện bê tông .
» Bảo dưỡng tiếp theo : Tiến hành tiếp nối ngay sau khi tiến trình bảo trì bắt đầu cho tới khi kết thúc quy trình bảo trì. Trong thời hạn này phải liên tục tưới nước giữ ẩm cho mọi mặt phẳng của cấu trúc bê tông. Số lần tưới nước trong ngày tùy thuộc vào mức độ thiết yếu của từng vùng để bảo vệ cho mặt phẳng bê tông luôn khí ẩm. Vào đêm hôm do nhiệt độ không khí cao hơn nên không cần phải tưới nước .
Bảo dưỡng bê tông đúng quy trình tiến độ kỹ thuật

   £.Kết luận

Sản phẩm cọc bê tông cốt thép đúc sẵn đã hoàn thành xong, đạt chất lượng xuất xưởng sẵn sàng chuẩn bị cho công tác làm việc luân chuyển cọc đến vị trí khu công trình để thi công. Quá trình luân chuyển cọc bê tông cốt thép tới bãi tập trung, cũng như quy trình dựng cọc vào vị trí hạ cọc tại khu công trình, đều phải tuân thủ những giải pháp chống hư hại cọc. Nghiêm cấm việc lăn hoặc kéo cọc BTCT bằng dây .

II: TCVN 9394:2012 ĐÓNG VÀ ÉP CỌC – THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

TCVN 9394 : 2012 được vận dụng cho những khu công trình kiến thiết xây dựng thuộc nghành nghề dịch vụ kiến thiết xây dựng, giao thông vận tải, thủy lợi. Tiêu chuẩn này không vận dụng cho những khu công trình có địa chất khu công trình đặc biệt quan trọng như vùng có hang cát tơ, mái đá nghiêng, đá cứng …

1. Các tiêu chuẩn trích dẫn

TCVN 4453 : 1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệm thu sát hoạch .
TCVN 5308 : 1991 Quy phạm kỹ thuật bảo đảm an toàn trong kiến thiết xây dựng .
TCVN 9393 : 2012 Cọc-Phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục .

2. Quy định chung

2.1 Thi công hạ cọc cần tuân theo bản vẽ phong cách thiết kế thi công, trong đó gồm có : Dữ liệu về sắp xếp những khu công trình hiện có và khu công trình ngầm ; đường cáp điện có chỉ dẫn độ sâu lắp ráp đường dây tải điện và giải pháp bảo vệ chúng ; hạng mục những máy móc thiết bị ; trình tự và quá trình thi công ; những giải pháp bảo vệ an toàn lao động và vệ sinh thiên nhiên và môi trường ; bản vẽ sắp xếp mặt phẳng thi công kể cả điện nước và những khuôn khổ trong thời điểm tạm thời ship hàng thi công .
Để có vừa đủ số liệu thi công móng cọc, nhất là trong điều kiện kèm theo địa chất phức tạp, khi thiết yếu nhà thầu phải thực thi đóng, ép những cọc thử và triển khai thí nghiệm cọc bằng tải trọng động hoặc tải trọng tĩnh theo đề cương của tư vấn hoặc phong cách thiết kế đề ra .
2.2 Trắc đạc xác định những trục móng cần được thực thi từ những mốc chuẩn theo đúng lao lý hiện hành. Mốc xác định trục thường làm bằng những cọc đóng nằm cách trục ngoài cùng của móng không nhỏ hơn 10 m. Trong biên bản chuyển giao mốc xác định phải có sơ đồ sắp xếp mốc cùng tọa độ của chúng cũng như cao độ của những mốc chuẩn dẫn từ lưới cao trình thành phố hoặc vương quốc .
2.3 Bên đơn vị chức năng thi công địa thế căn cứ vào hồ sơ phong cách thiết kế, nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư và điều kiện kèm theo môi trường tự nhiên đơn cử để lập giải pháp thi công cọc ; Viện dẫn công nghệ tiên tiến thi công đóng / ép cọc, thiết bị dự tính chọn, kế hoạch bảo vệ chất lượng, trong đó nêu rõ trình tự hạ cọc dựa theo điều kiện kèm theo đất nền, cách sắp xếp đài cọc, số lượng cọc trong đài, chiêu thức kiểm tra độ thẳng đứng, kiểm tra mối hàn, cách đo độ chối cọc, giải pháp bảo đảm an toàn và bảo vệ vệ sinh thiên nhiên và môi trường vv .
2.4 Dự kiến sự cố và cách giải quyết và xử lý. Lập bảng quá trình thi công .
2.5 Trước khi thi công hạ cọc cần thực thi những công tác làm việc chuẩn bị sẵn sàng sau đây :
a ) Nghiên cứu điều kiện kèm theo địa chất khu công trình, địa chất thủy văn, chiều dày, thế nằm và đặc trưng cơ lý của chúng vv .
b ) Thăm dò năng lực có những chướng ngại vật dưới đất để có giải pháp vô hiệu chúng, sự xuất hiện của khu công trình ngầm và khu công trình lân cận để có giải pháp phòng ngừa tác động ảnh hưởng xấu đến chúng .
c ) Xem xét điều kiện kèm theo môi trường tự nhiên đô thị ( tiếng ồn và chấn động ) theo tiêu chuẩn môi trường tự nhiên tương quan khi thi công ở gần khu dân cư và khu công trình có sẵn. Nghiệm thu mặt phẳng thi công, lập lưới trắc đạc xác định những trục móng và tọa độ những cọc cần thi công trên mặt phẳng, đặt máy trắc đạc để theo dõi độ thẳng đứng và độ chối của cọc …
d ) Hàn nối những đoạn cọc. Chỉ mở màn hàn nối những đoạn cọc khi :
– Kích thước những bản mã đúng với phong cách thiết kế .
– Trục của đoạn cọc đã được kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương vuông góc với nhau .
– Bề mặt bản mã giữa hai đầu đoạn cọc nối phải tiếp xúc khít với nhau .
e ) Đường hàn nối cọc phải bảo vệ đúng lao lý của phong cách thiết kế về chịu lực, không có những khuyết tật sau đây ; chiều cao và chiều rộng của mối hàn không đồng đều ; đường hàn không thẳng, mặt phẳng mối hàn bị rỗ vv .
f ) Chỉ được liên tục hạ cọc khi đã kiểm tra mối nối hàn không có khuyết tật .

BẢN VẼ BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC                                      BẢN VẼ BIỆN PHÁP NÉN TỈNH CỌC

3. Vật liệu cọc BTCT

Cọc bê tông cốt thép hoàn toàn có thể là cọc rỗng, tiết diện vành khuyên ( đúc ly tâm ) hoặc cọc đặc, tiết diện đa giác đều hoặc vuông ( đúc bằng ván khuôn gỗ hoặc thép … ) Bê tông cọc phải bảo vệ mác phong cách thiết kế, cọc được nghiệm thu sát hoạch theo TCVN 4453 : 1995

4. Cọc thép

Cọc thép thường được sản xuất từ thép ống hoặc thép hình cán nóng. Chiều dài những đoạn cọc chọn theo size khoảng trống thi công, cũng như kích cỡ và năng lượng của thiết bị hạ cọc. Chiều dày cọc thép lấy theo pháp luật của phong cách thiết kế thường bằng chiều dày chịu lực theo đo lường và thống kê cộng với chiều dày chịu ăn mòn. Trong trường hợp thiết yếu hoàn toàn có thể được bảo vệ bằng phun vữa xi-măng mác cao, chất dẻo hoặc giải pháp điện hóa. Các đoạn cọc thép nối hàn, chiều cao và chiều dài đường hàn phải tuân thủ theo phong cách thiết kế .

5. Hạ cọc bằng phương pháp ép tĩnh

a ) Lựa chọn thiết bị hạ cọc cần thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu sau :
– Công suất của thiết bị không nhỏ hơn 1,4 lần lực ép lớn nhất do phong cách thiết kế lao lý. Lực ép của thiết bị phải bảo vệ tính năng đúng dọc trục tâm cọc khi ép từ đỉnh cọc và tính năng đều lên những mặt bên cọc khi ép ôm, không gây ra lực ngang lên cọc. Thiết bị phải có chứng từ kiểm định thời hiệu về đồng hồ đeo tay đo áp và những van dầu cùng bảng hiệu chỉnh kích do cơ quan có thẩm quyền cấp. Thiết bị ép cọc phải bảo vệ điều kiện kèm theo quản lý và vận hành và an toàn lao động khi thi công .
b ) Lựa chọn hệ phản lực cho công tác làm việc ép cọc phụ thuộc vào vào đặc thù hiện trường, đặc thù khu công trình, đặc thù địa chất khu công trình, năng lượng của thiết bị ép. Có thể tạo ra hệ phản lực bằng neo xoắn chặt trong lòng đất, hoặc dàn chất tải bằng vật nặng như tải sắt, tải bê tông vv .
c ) Lực ép trước khi dừng, ( Pep ) KT trong khoảng chừng từ ( Pep ) min đến ( Pep ) max trong đó :
+ ( Pep ) min là lực ép nhỏ nhất do phong cách thiết kế pháp luật .
+ ( Pep ) max là lực ép lớn nhất do phong cách thiết kế lao lý .
+ ( Pep ) KT là lực ép tại thời gian kết thúc ép cọc, trị số này được duy trì với tốc độ xuyên không quá 1 cm / s trên chiều sâu không ít hơn ba lần đường kính hoặc cạnh cọc .
Trong trường hợp không đạt được hai điều kiện kèm theo trên, cần báo cho phong cách thiết kế để có giải pháp giải quyết và xử lý .

Ép cọc BTCT bằng biện pháp neo xoắn chặt trong lòng đất

Ép cọc BTCT đúc sẵn bằng dàn tải thépÉp cọc BTCT đúc sẵn bằng dàn tải bê tông 

6. Giám sát và nghiệm thu

– Bên đơn vị chức năng thi công phải cử kỹ thuật liên tục theo dõi công tác làm việc hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc. Tư vấn giám sát hoặc đại diện thay mặt chủ góp vốn đầu tư nên tích hợp với đại diện thay mặt bên đơn vị chức năng thi công thực thi nghiệm thu sát hoạch theo những pháp luật về dừng hạ cọc tại hiện trường, lập biên bản nghiệm thu sát hoạch theo mẫu in sẵn. Trong trường hợp có những sự cố hoặc cọc bị hư hỏng, bên đơn vị chức năng thi công phải báo cho phong cách thiết kế để có giải pháp giải quyết và xử lý thích hợp ; những sự cố cần được xử lý ngay khi đang đóng đại trà phổ thông .
– Khi đóng cọc đến độ sâu phong cách thiết kế mà chưa đạt độ chối lao lý, thì bên đơn vị chức năng thi công phải kiểm tra lại quá trình đóng cọc của mình, hoàn toàn có thể cọc đã bị xiên hoặc gãy, xác lập nguyên do, báo phong cách thiết kế có giải pháp giải quyết và xử lý ( hoàn toàn có thể giải quyết và xử lý bằng giải pháp đóng bù cọc ) .
– Khi đóng cọc đạt độ chối lao lý nhưng cọc chưa đạt độ sâu theo phong cách thiết kế, thì hoàn toàn có thể cọc đã gặp chướng ngại, điều kiện kèm theo địa chất khu công trình biến hóa, đất nền bị đẩy trồi … Bên đơn vị chức năng thi công cần xác lập rõ nguyên do để có giải pháp khắc phục .
+ Nghiệm thu công tác làm việc đóng và ép cọc thực thi theo những pháp luật hiện hành. Hồ sơ nghiệm thu sát hoạch được lưu giữ trong suốt tuổi thọ phong cách thiết kế của khu công trình .

7. An toàn lao động

Khi thi công cọc phải thực thi mọi lao lý về an toàn lao động theo TCVN 5308 : 1991 và bảo vệ vệ sinh môi trường tự nhiên theo đúng những pháp luật hiện hành. Trong ép cọc, đoạn cọc mồi bằng thép phải có đầu chụp, phải có giải pháp bảo đảm an toàn khi dùng hai đoạn cọc mồi tiếp nối đuôi nhau nhau để ép .

 Cty chúng tôi xin gửi đến Qúy khách hàng bảng báo giá ép cọc bê tông cốt thép tại TP.HCM như sau:

1. Cọc đúc sẵn tại xưởng:

Loại thép

Mác bê tông

Tiết điện cọc

Chiều dài

Đơn giá

Thép Việt Nhật

250

250×250

4m,5m,6m,7m,8m

215.000 đồng/m

Thép Pomina

250

250×250

4m,5m,6m,7m,8m

210.000 đồng/m

Thép Đa Hội

250

250×250

4m,5m,6m,7m,8m

185.000 đồng/m

  Ngoài việc sản xuất cọc đại trà, công ty chúng tôi còn nhận gia công lắp đặt coffa, cốt thép, đổ bê tông hoàn thiện cọc theo bản vẽ thiết kế của Qúy khách hàng tại xưởng hoặc tại vị trí bãi tập kết vật tư công trình. Tiết diện cọc nhận gia công từ ( 200×200, 250×250, 300×300 ) mm

2.Bảng giá nhân công + ca máy ép cọc 250×250 tại tp.hcm

Công trình (ép neo)

Đơn giá thi công

Đối với công trình có tổng khối lượng cọc ≥ 300

40.000 –  50.000  đồng/m

Đối với công trình có tổng khối lượng cọc ≤ 300

Tính trọn gói cho cả công trình:  (Từ  10.000.000 – 14.000.000) 

+ Gía trên không bao gồm VAT 10% ( Ép tải từ 60 ≥ 70 tấn ) tiền nhân công+ca máy ép áp dụng cho công trình lô khoán dưới 400m cọc từ 16.000.000 – 22.000.000 triệu.

#.Bảng báo giá trên chỉ có tính chất tham khảo, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để có được tư vấn tốt nhất về chi phí, cũng như chất lượng cho công trình của Qúy khách hàng. 

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG TM-DV HUỲNH TRÂN

Địa chỉ: 256 đường Tam Bình,P.Tam Phú,TP.Thủ Đức,TP.HCM

Hotline: 0978 991 881 

Email: [email protected]

Rất hân hạnh được phục vụ quý khách !

Alternate Text Gọi ngay