phương án tổ chức thi công cho công trình hạng mục chiếu sáng – Đô Thị Miền N

PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG

HẠNG MỤC ĐIỆN- GÓI THẦU BC1- DỰ ÁN CẦU BÃI CHÁY

A. GIỚI THIỆU QUY MÔ CÔNG TRÌNH

Công trình là hạng mục chiếu sáng thuộc Gói thầu BC1,BC3. Dự án Cầu Bãi cháy.

Công trình gồm có 2 khuôn khổ chính .
1. Xây dựng tuyến chiếu sáng :
trụ đèn cao áp mạ kẽm, độ cao từ tim đèn đến mặt đường 10m, cần đèn đơn cần vươn 1,5m, pha đèn loại HPS 150W-220V Sođium, cấp bảo vệ IP 54 – Class II chống cơ học 6J.- Tuyến chiếu sáng đường nằm trên giải ngăn cách giữa đườngmạ kẽm, độ cao từ tim đèn đến mặt đường 10 m, cần đèn đơn cần vươn 1,5 m, pha đèn loại HPS 150W-220 V Sođium, cấp bảo vệ IP 54 – Class II chống cơ học 6J .

        – Chiếu sáng trên cầu, Trụ đèn cao áp mạ kẽm cao 8m. Pha đèn loại HPS – T150

2. Xây dựng 3 TBA 50KVA – 35 ( 22 ) / 0.4 KV :
Các Trạm biến áp cấu trúc kiểu trạm treo trên 2 cột BTLT 12 đặt tại lề đường, bảo vệ phân đều phụ tải về 2 phía .
3. Điều kiện thi công khu công trình :
– Đây là tuyến đường dẫn nằm trong dự án Bất Động Sản kiến thiết xây dựng Cầu Bãi cháy là dự án Bất Động Sản trọng điểm của nhà nước .
– Công tác luân chuyển rất khó khăn vất vả, trên núi cao, qua khe sâu .
– Công tác xây lắp được triển khai cùng điều kiện kèm theo tuyến đường giao thông vận tải vẫn lưu thông với tỷ lệ bảo vệ bảo đảm an toàn giao thông vận tải rất khó khăn vất vả .
B. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ .
1. Nhân công và lán trại
trụ đèn chiếu sáng, một tổ thi công phần Trạm biến áp.- Bố trí 2 tổ thi công trên toàn tuyến. Một tổ thi công, một tổ thi công phần Trạm biến áp .Lực lượng sắp xếp tối đa trên công trường thi công 60 người trong đó :
– Lược lượng công nhân kỹ thuật : 30 người, lao động đại trà phổ thông 27 người, kỹ thuật 3 người .
Tùy theo tiến dộ và tổ chức triển khai việc làm sắp xếp nhân lực một cách hài hòa và hợp lý .
– Tiến hành lập Bộ phận chỉ huy thi công trên công trường thi công gồm có : Chỉ huy trưởng, những đốc công, bảo đảm an toàn viên ….
Tiến hành làm thủ tục hành chính với chính quyền sở tại địa phương .
– Dựng làn trại và kho tạm bảo vệ điều kiện kèm theo ăn, ở cho công nhân và dữ gìn và bảo vệ vật tư thiết bị .
2. Tổ chức giao nhận hồ sơ và mặt phẳng tuyến :
– Nhà thầu cùng với Ban quản lý dự án Bất Động Sản, Tư vấn phong cách thiết kế, chính quyền sở tại địa phương, chuyển giao tim, mốc, tuyến đã được đền bù giải phóng mặt phẳng .
– Nhận chuyển giao khá đầy đủ hồ sơ phong cách thiết kế và những tài liệu có tương quan từ Ban quản trị, quyết định hành động phê duyệt điểm đấu cao thế của Điện lực Quảng Ninh .
3. Công tác phóng tuyến và giải phóng mặt phẳng
– Tuyến chiếu sáng : Nhận chuyển giao vị trí những cột chiếu sáng, dùng máy thủy bình xác lập cao độ từng vị trí móng cột .
– Tuyến đường dây và TBA : Dùng máy kinh vĩ xác lập những vị trí móng cột cao thế và TBA .
– Trong quy trình phóng tuyến nếu có rơi lệch vị trí so với hồ sơ phong cách thiết kế phải mời Ban quản trị dự án Bất Động Sản và Tư vấn phong cách thiết kế cùng nhau có giải pháp giải quyết và xử lý .
– Sau khi đã thông tuyến Nhà thầu, Tư vấn giám sát, cùng với chính quyền sở tại địa phương xác lập những vị trí đền bù, lập kê khai đền bù trước khi thi công .
4. Công tác tập trung vật tư thiết bị .
Trình tư vấn giám sát hàng loạt chứng từ chất lượng, phiếu kiểm định, biên bản thí nghiệm những thiết bị điện, những mẫu thí nghiệm vật tư thiết kế xây dựng .
Công việc lắp đặt chỉ được triển khai khi được sự chấp thuận đồng ý của Kỹ sư tư vấn .
– Vật liệu kiến thiết xây dựng được tập trung tại từng vị trí .
– Thiết bị được tập trung tại kho và được dữ gìn và bảo vệ kỹ .
5. Chất lượng vật tư, thiết bị :
Nhà thầu cung ứng vật tư thiết kế xây dựng và thiết bị bảo vệ đúng theo tiêu chuẩn ký thuật hồ sơ mời thầu lao lý .

       a. Vật liệu xây dựng :

– Xi măng ChinFon mua tại đại lý đạt những tiêu chuẩn TCVN 6260 – 1997 và tiêu chuẩn 14TCVN 66-88, số lượng giới hạn bền nén sau 28 ngày tính bằng N / mm 2 được xác lập theo TCVN 4032 – 85. Sử dụng xi-măng cho bê tông có chứng từ chất lượng hoặc thí nghiệm mác trong thực tiễn. trên vỏ bao nhận hiệu ĐK TCVN 2682 – 1992 .
– Cát đá mua tại bãi vật tư thiết kế xây dựng của địa phương bảo vệ thông số kỹ thuật kỹ thuật tương thích với nhu yếu thiết tế .
– Tỷ trọng đá dăm ³ 2,3 tấn / m 3, hàm lượng hạt phi tiêu chuẩn £ 30 % khối lượng, tạp chất £ 1 % khối lượng .
– Sắt thép gia công : CT3 của Nhà máy thép thí nghiệp theo tiêu TCVN 5754 – 91, chi tiết cụ thể gia công xong được mạ kẽm nhúng nóng .

       b.  Thiết bị

– Cột chiếu sáng và pha đèn mua của Công ty Thiết bị chiếu sáng Hà nội ( HAPULICO ) đạt tiêu chuẩn ISO – 9002 .
– Cột bê tông LT của Nhà máy bê tông Quảng Ninh bảo vệ tiêu chuẩn Quốc gia theo TCVN .
– Máy biến áp Nhà náy thiết bị điện Hà nội theo tiêu chuẩn IEC – 76 .
– Cầu dao, cầu chì : Trung tâm ứng dụng công nghệ tiên tiến mới TP.HN TC : IEC-19 .
– Sứ đứng Hoàng Liên Sơn theo tiêu chuẩn TCVN 4759 – 1993 .
– Aptômat : LG sản xuất .
– Cáp và dây dẫn : nhà máy sản xuất LG – Vina Cable .
Nhà thầu cam kết những vật tư, thiết bị đưa vào khu công trình bảo vệ theo nhu yếu của hồ sơ mời thầu và phân phối nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư .
6. Công tác luân chuyển .

       a. Vận chuyển đường dài:

– Toàn bộ cột đèn, đế cột, cáp, máy biến áp, những thiết bị chiếu sáng và những thiết bị điện .
– Cột đèn, cột BTLT được luân chuyển bằng xe tải 12 tấn, thúng dài 10-12 m, cột được kê trên giá gỗ, chằng buộc bằng dây cáp lụa F10, nâng hạ cột bằng cầu 6,5 tấn .
– Máy biến áp và những thiết bị được luân chuyển bằng xe tải 5 tấn, được chèn kê đệm gỗ, chằng buộc bằng chão chắc như đinh .
– Cáp và dây dẫn được luân chuyển bằng xe tải 5 tấn, rulô cáp xếp ở tư thế đứng, kê chèn bằng gỗ chống xe lật .

       b. Vận chuyển đường ngắn.

Vận chuyển vật tư thiết kế xây dựng bằng xe tải ben từ bãi vật tư đến những vị trí tập trung. Dùng xe thô sơ luân chuyển từ vị trí kho bãi đến những vị trí thi công .
C. BIỆN PHÁP THI CÔNG
– Lập những bản vẽ thi công cụ thể cho từng khuôn khổ trình kỹ sư tư vấn phê duyệt. khuôn khổ chỉ được triển khai khi được kỹ sư tư vấn đồng ý chấp thuận .
I. THI CÔNG TUYẾN CHIẾU SÁNG .
1. Công tác đào đất :

 a. Xác định vị trí tim móng, hướng tuyến, cao độ móng, kích thước cần, bãi chứa vật liệu.

b.  Công tác đào

– Đào bằng giải pháp bằng tay thủ công .
– Trong quy trình đào gặp vướng mắc về địa hình, chất đất, thực trạng có rủi ro tiềm ẩn sụt lún, có khu công trình ngầm phải báo kịp thời cho Kỹ sư tư vấn để có phương án giải quyết và xử lý kịp thời .
– Mở móng theo đúng tiêu chuẩn đúng cấp đất, ta luy mở móng bằng 1,5 – 1,75 m. Đất đào được đổ đúng nơi lao lý không làm tác động ảnh hưởng tới môi trương xung quanh .
– Mời kỹ sư tư vấn kiểm tra hố móng theo kỹ thuật phong cách thiết kế sau đó triển khai những việc làm tiếp theo .
2. Công tác bê tông

     a. Công tác vât liệu : Cát đá được lấy từ bãi vật liệu xây dựng địa phương.

– Thực hiện công tác làm việc lấy mẫu thí nghiệm cho M200 .
– Xi măng PC-30 ChinFon lấy từ đại lý cung ứng, xi-măng dữ gìn và bảo vệ tại kho tạm được lót gỗ kê cao 20-30 cm, che đậy bằng bạt .
– Khung bu lông móng được gia công bằng thép 20 Thái Nguyên, gia công đúng theo tiêu chuẩn phong cách thiết kế .
– Nước đổ bê tông lấy từ nguồn nước sạch .

     b.  Công tác cốp pha:

– Sử dụng cốp pha khuôn sắt KT : 800×800 x1200, cấu kiện chắc như đinh trong khi đổ bê tông theo TCVN 4453 – 95 .
– Công việc cốp pha phải được nghiệm thu sát hoạch để chuyển bước thi công .

     c.  Công tác đúc móng:

– Kiểm tra độ sâu móng, đầm chặt lấy mặt phẳng đáy hố .
– Ghép cốp pha .
– Định vị khung móng .
– Đổ bê tông theo kỹ thuật phong cách thiết kế .
– Bảo dưỡng bê tông móng .
– Tháo dỡ cốp pha .
– Lấp đất chân móng, hoàn trả mặt phẳng .
Yêu cầu kỹ thuật trong quy trình thực thi :
– Bê tông được trộn bằng máy 300L .
– Thực hiện công tác làm việc định lượng cấp phối bê tông theo TCVN 4453 – 95 và quy phạm QPLTLD6-78 .
– Sai số định lượng nằm trong pháp luật được cho phép : nước ± 2 %, cát đá ± 3 % .
– Do khối lượng bê tông của móng nhỏ vị trí cách xa nhau ( 35 m ), ta định lượng khối lượng cho từng móng, dùng xe luân chuyển tập trung tại từng vị trí
– Chỗ đổ bê tông phải được làm phẳng, lót bằng tôn 2 mm .
– Đổ từng lớp 20 cm, đầm kỹ bằng đầm dùi sau đó đổ tiếp những lớp tiếp theo .
– Công tác bảo trì bê tông theo đúng pháp luật .
– Cấp mẫu bê tông theo đúng pháp luật về công tác làm việc mẫu thí nghiệm .
– Chỉ được tháo dỡ cốp pha tối thiểu sau 24 giờ đổ bê tông .
3. Thi công tiếp địa và lấp móng :
– Xác định vị trí đóng cọc tiếp địa .
– Chuẩn bị cọc tới từng vị trí, đóng cọc bảo vệ đủ độ sâu theo phong cách thiết kế .
– Lấp đất móng cột, sử dụng đất đào hố móng để lấp móng .
– Đất được lấp từ cấp 20 cm, tưới nước đầm kỹ bảo vệ độ chặt bằng 80 ¸ 90 % độ chặt bắt đầu .
– Đo trị số Rđ £ 8W nếu không đạt báo Tư vấn có phương án đóng bổ trợ cho đến khi đạt trị số Rđ được cho phép .
4. Thi công lắp dựng cột đèn :

     a.  Vận chuyển hạ cột và vệ sinh

– Cột được rải dọc theo tuyến, dùng cần cẩu 6,5 tấn hạ xuống từng vị trí .
– Cột được kề trên giá gỗ, kiểm tra độ cong vênh, những mối hàn, dùng giẻ sạch vệ sinh những vết bẩn trước khi lắp dựng .
– Vệ sinh bu lông móng cột làm sạch mặt phẳng ren, vệ sinh sạch mặt móng .

     b. Dựng cột

– Dựng cột bằng cẩu 6,5 tấn .
– Bắt ê cu hãm đế chân cột .
– Căn chỉnh cột bảo vệ độ đứng tâm của cột .
– Xiết chặt ê cu hãm chân cột .

     c. Lắp cần đèn và pha đèn.

– Dùng xe thang tầm vươn 12 m, lắp cần đèn và pha đèn .
– chỉnh sửa cần đèn vuông góc hướng tuyến cột, xiết chặt bu lông hãm cần đèn .
– Căn chỉnh pha đèn, bảo vệ góc nghiêng theo phong cách thiết kế, xiết chặt bu lông hãm pha đèn .
– Lắp bảng điện đấu dây từng cột, đấu dây lên đèn .

Lưu ý :

+ Chỉ được dựng cột sau khi bê tông móng đạt được 21 ngày, pha đèn phải được thử trước khi lắp lên cột đèn .
5. Thi công cáp ngầm :

     a. Công tác đào rãnh

– Đào rãnh cáp theo đúng kích cỡ phong cách thiết kế. Đầm chặt lấy mặt phẳng rãnh cáp .
– Lấp đệm cát đen 1 lớp = 20 cm .

     b.  Công tác rải cáp và đấu nối

– Rulo cáp được để trên xe tải 2,5 tấn, xác lập độ dài từng khung cột, cắt cáp cho từng khoảng chừng. Công nhân nâng cáp đặt vào rãnh cáp trung bình 5-6 m một công nhân nâng cáp. Tuyết đối không được kéo cáp trượt trên nền cứng chánh chầy xước, không để cáp soắn vặn .
– Kéo 2 đầu cáp lên cột đèn .
– Làm đầu cáp đấu nối vào bảng điện trong cột, khi đấu vào bảng điện từng cột phải đúng thứ tự pha A, B, C theo sơ đồ phân pha của từng trạm biến áp bảo vệ phụ tải được phân đều cho những pha, mỗi pha được bọc băng dính mầu theo pha pháp luật .
– Khi kép cáp qua đường trong ống bảo vệ phải vệ sinh sạch ống trước khi kéo, cáp được kéo bằng dây chão nilông .

     c. Công tác rải dây tiếp địa đồng trần M10.

– Dây đồng M10 được đặt cùng với cáp điện được Sê ri với tiếp địa cột đèn tạo thành tiếp địa lặp lại cho hàng loạt mạng lưới hệ thống .

     d. Công tác lấp đất.

– Cáp rải xong được kỹ sư Tư vấn nghiệm thu sát hoạch triển khai công tác làm việc lấp đất .
– Lấp 1 lớp cát đen 20 cm dưới nước đầm chặt bằng máy đầm cóc .
– Hoàn trả mặt phẳng .
6. Thi công tủ điều khiển và tinh chỉnh .
– Hệ thống chiếu sáng được đóng cắt theo chính sách tự động hóa – Rơ le thời hạn .
– Tủ tinh chỉnh và điều khiển được lắp đặt hợp bộ tại xưởng, trước khi đưa ra lắp đặt được thí nghiệm những chính sách đóng cắt và chế dộ bảo vệ .
– Khi đấu cáp vào tủ bảo vệ chính sách phân pha, những pha được ghi lại theo thứ tự pha A, B, C, N .
– Lắp đặt điện cho tủ điện bảo vệ Rđ £ 8W .
7. Thi công phần đường dây cao thế trạm biến áp cấp nguồn :
Toàn bộ mạng lưới hệ thống trạm biến áp cấp nguồng gồm có 3 tuyến và trạm biến áp. Nhà tầu sắp xếp công nhân thi công một cách hài hòa và hợp lý gồm những nhóm trình độ, nhóm đúc móng cột, nhóm lắp thiết bị, phụ kiện đường dây và trạm biến áp .
II. THI CÔNG TUYẾN CAO THẾ 35 KV
1. Thi công tuyến cao thế 35KV .

      1.1 Công tác đào và đắp đất:

        a. Xác định vị trí tim  móng và hướng tuyến, cao độ móng, kích thước móng cần đào, bãi chứa vật liệu.

        b. Công tác đào:

– Căn cứ vào size phong cách thiết kế, nhà thầu lập phương án thi công bằng năng lực nhân lực và trang thiết bị của mình để thi công bảo vệ chất lượng .
– Trong quy trình đào gặp vướng mắc về địa hình, chất đất, thực trạng có rủi ro tiềm ẩn sụt lún lớn phải báo cáo giải trình với chủ góp vốn đầu tư để có phương án giải quyết và xử lý kịp thời .
– Mở móng theo đúng tiêu chuẩn với những cấp đất, ta luy mở móng = 1,5 ¸ 1,75 .
– Đất đào được đổ đúng nơi lao lý, không làm tác động ảnh hưởng đến môi trường tự nhiên xung quanh .
– Mời TV giám sát kiểm tra hố móng theo size phong cách thiết kế sau đó thực thi việc làm tiếp theo .

       c. Công tác đắp đất:

– Căn cứ vào nhu yếu của hồ sơ phong cách thiết kế, chất đất tại khu vực, nhà thầu có giải pháp đắp đơn cử cho từng vị trí bảo vệ tiêu chuẩn kỹ thuật, bảo vệ gốc cột, tránh xói mòn .

     1.2 Công tác bê tông:

       a. Vật liệu:

– Cát được lấy từ nguồn địa phương, triển khai công tác làm việc lấy mẫu thí nghiệm cho M150, M200 .
– Xi măng PC – 30 ChinFon lấy từ đại lý phân phối. Xi măng được lót gỗ kê cao 20 ¸ 30 cm, che đậy bằng bạt .
– Cốt thép : Loại CT3 của Việt – úc, thép kiến thiết xây dựng được gia công theo đúng phong cách thiết kế, trước khi đổ bê tông phải làm thật sạch .
– Nước đổ bê tông lấy từ nguồn nước sạch .

       b. Công tác cốp pha:

– Việc gia công dựng lắp cốp pha bảo vệ đúng size, cấu kiện chắc như đinh trong khi đổ bê tông, tuân thủ theo tiêu chuẩn : TCVN 4453 – 95 .
– Công việc cốp pha phải được nghiệm thu sát hoạch chuyển bước thi công .

       c. Đúc móng:

– Xây dựng phần móng .
– Kiểm tra độ sâu móng, lấy mặt phẳng hố móng .
– Ghép cốp pha móng lót .
– Đổ bê tông lót móng M50 .
– Buộc cốt thép .
– Ghép cốp pha bản móng M150 .
– Đúc bê tông móng, đặt cốp pha lỗ cột .
– Ghép cốp pha trụ móng .
– Đổ bê tông trụ móng M150
– Bảo dưỡng bê tông móng .
– Tháo rỡ cốp pha móng .
Yêu cầu kỹ thuật trong quy trình thực thi :
– Tùy theo vị trí thuận tiện hoặc địa hình khó khăn vất vả hoàn toàn có thể dùng máy trộn hoặc trộn thủ công bằng tay .
– Thực hiện công tác làm việc đưa liệu, cấp phối bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 4453 – 95 và quy phạm QPLTL D6-78 .
– Sai số định lượng nằm trong lao lý được cho phép. XM : nước ¡ 2 % ; cát đá ¡ 3 % .
– Chỗ đổ bê tông phải được làm phẳng, lót bằng tôn 2 mm .
– Đổ từng lớp 20 cm, đầm kỹ bằng đầm dùi, sau đó đổ tiếp những lớp tiếp theo .
– Công tác bảo trì bê tông triển khai theo đúng tiến trình .
– Lấy mẫu bê tông theo đúng lao lý về công tác làm việc mẫu thử nghiệm .

– Chỉ được tháo rỡ cốp pha tối thiếu sau 24giờ đổ bê tông.

     1.3 Thi công tiếp địa và lấp móng

– Xác định vị trí đóng cọc tiếp địa .
– Chuẩn bị cọc tới từng vị trí đóng cọc tiếp địa bảo vệ đủ độ sâu theo phong cách thiết kế, rải dây tiếp địa, hàn sêri những đầu cọc .
– Lấp đất móng cột : sử dụng đất đào hố móng để lấp móng, nếu không đủ phải lấy ở chỗ khác đến để lấp .
– Đất được lấp từng lớp 20 cm, tưới nước đầm kỹ, bảo vệ độ chặt = 80 ¸ 90 % độ chặt khởi đầu .
– Đất lấp rãnh tiếp địa không được lẫn đá, sỏi và tạp chất .
– Đo trị số Rđ bảo vệ £ 10W ; nếu không đạt báo chủ góp vốn đầu tư có phương án đóng bổ xung cho đến khi đạt trị số Rd được cho phép .

    1.4  Thi công lắp dựng cột, xà, sứ

      a.  Vận chuyển hạ cột:

– Cột được rải dọc theo tuyến, hoàn toàn có thể dùng cẩu hoặc tời tó 10 m hạ xuống từng vị trí. Vận chuyển bộ đến từng vị trí thi công bằng chiêu thức thủ công bình quân 150 m .
– Trước khi dựng cột phải kiểm tra tời tó, độ rắn của nền để hạ chân tó ; vệ sinh lỗ chôn cột, kiểm tra cột có bị rạn nứt, cong vênh không, nếu đạt thì triển khai dựng .
– Mỗi một nhóm dựng cột từ 10 – 20 công nhân có 1 nhóm trưởng chỉ huy, toàn bộ những công nhân phải tuân thủ theo mệnh lệnh của nhóm trưởng .
– Chân tó phải được xác định chắc như đinh trên nền đất .
– Cột được dựng chỉnh thẳng đứng, chèn bê tông M200, đá 1×2 .
– Dùng dây văng bằng chão định vị trí cột theo 3 hướng sau 8 giờ mới được tháo dây văng .

      b.  Lắp xà, sứ:

– Chọn xà, sứ đúng chủng loại, số lượng cho từng vị trí cần lắp .
– Lắp bằng chiêu thức thủ công bằng tay, xà bắt đúng hướng, xiết chặt bulông ; lắp sứ đỡ, treo .
– Lắp tiếp địa xà vào ngọn cột, lắp tiếp địa vào gốc cột .

           Lưu ý: Chỉ được lắp xà, sứ sau khi cột dựng được 36 giờ.

– Hoàn thiện đắp lốc cột theo đúng tiêu chuẩn phong cách thiết kế .

     1.5 Thi công rải dây và căng độ võng:

       a.  Công tác chuẩn bị:

– Xác định đầu, cuối cho mỗi khoảng chừng kéo dây là những vị trí cột hãm, cột góc, cột néo .
– Xác định điểm đặt lô dây trên nền đất chắc như đinh, thuận tiện cho việc luân chuyển cáp .
– Các điểm giao chéo với đường dây của điện lực, dây thông tin khi thi công phải được trải qua và phối hợp với đơn vị chức năng chủ quản .
– Các điểm vượt đường giao thông vận tải, những khu công trình kiến thiết xây dựng phải dựng dàn giáo đỡ vượt dây .
– Hành lang tuyến được phát quang theo lao lý của nghị định 54/1999 NĐ – CP .

       b. Các bước tiến hành:

– Treo những puli đỡ dây trên thanh xà .
– Bố trí mỗi đầu cột một công nhân đỡ dây vào máng đỡ dây sứ chuỗi hoặc sứ đỡ .
– Kéo dây bằng dây mồi chão nilon
– Bắt khóa néo đầu khoảng chừng néo .
– Căng dây lấy độ võng .
– Khóa néo cuối .

       Lưu ý:

+ Trước khi căng dây phải đóng văng cột hai đầu đoạn kéo, kéo dây tuy nhiên mới được tháo dây văng .
+ Điều chỉnh những chuỗi sứ thẳng góc với đường dây mới được bắt bulông kẹp cáp .
+ Không được nối dây giữa độ võng đường dây .
+ Trong quy trình kéo dây mọi thao tác đều phải tuân theo tín hiệu lệnh của chỉ huy .
+ Trong quy trình kép dây không được để dây trượt trên những vật cứng tránh trầy xước .
+ Dây được rải sau 36 giờ mới được căng lấy độ võng theo tiêu chuẩn phong cách thiết kế .
+ Sau khi lấy độ võng phải kiểm tra khoảng cách bảo đảm an toàn từ mặt đất lên đến mặt dưới độ võng dây, bảo vệ khoảng cách theo phong cách thiết kế .
2. Công tác thi công trạm biến áp :
– Bao gồm 3 trạm biến áp treo trên hai cột BTLT .
– Máy biến áp và những thiết bị được thí nghiệm tại Điện lực Quảng Ninh trước khi lắp đặt .

       2.1 Thi công phần ngầm:

– Xác định tim mốc, móng trạm .
– Đào đất, đúc móng cột theo quá trình như móng cột đường dây .
– Khoảng cách tim cột đúng theo phong cách thiết kế .
– Đào đóng cọc và rải dây tiếp địa, sêri những đầu cọc thành mạng lưới hệ thống .

    2.2 Trình tự lắp dựng:

– Dựng cột bằng tời tó hoặc cần cẩu 6.5 T tùy theo điều kiện kèm theo từng vị trí chỉ được dựng cột, sau khi bê tông móng được 15 ngày trở ra .
– Chèn chân cột bằng bêtông M200 đá 1×2 ; sau tối thiểu 5 ngày mới được lắp thiết bị trạm biến áp .
– Nếu vị trí cẩu thuận tiện thì dùng cẩu lắp đặt máy biến áp và thiết bị, nếu điều kiện kèm theo khó khăn vất vả triển khai lắp dựng thủ công bằng tay + tời tó trình tự như sau :
– Lắp xà đón dây đầu trạm .
– Dùng palăng 3 tấn treo trên xà đầu trạm, kéo máy biến áp lên đến vị trí thiết yếu .
– Lắp xà đỡ máy biến áp .
– Hạ máy biến áp xuống bệ, bắt bulông giữ chặt máy vào bệ .
– Lắp xà và cầu dao cách ly, chống sét van .
– Lắp xà + SI .
– Lắp thanh đồng .
– Lắp sàn thao tác và những phụ kiện còn lại .
– Khi đưa máy lên dàn trạm có hộp gỗ bảo vệ những sứ mặt máy. Không để va chạm vào mặt máy khi lắp .
– Khi lắp đặt những phụ kiện tuyệt đối không được để những dụng cụ rơi vào mặt máy .
– Khi lắp đặt những thanh xà phải bảo vệ đúng khoảng cách phong cách thiết kế .
– Lắp dây tiếp địa ; dây trung tính máy biến áp, sêri vào mạng lưới hệ thống tiếp địa .
– Đo Rđ bảo vệ £ 10W .

D – CÔNG TÁC THÍ NGHIỆM VÀ HIỆU CHỈNH
– Nhà thầu phải triển khai không thiếu những khuôn khổ thí nghiệm trong quy trình thi công theo pháp luật thiết kế xây dựng và ngành điện. Sau khi triển khai thí nghiệm xong phải có biên bản thí nghiệm .
– Việc thí nghiệm được triển khai bởi những cơ quan chức năng .
– VLXD và bê tông được thí nghiệm tại Xưởng TN của dự án Bất Động Sản .
– Các thiết bị điện được thí nghiệm tại Điện lực Quảng Ninh, những khuôn khổ cần thí nghiệm :
+ Máy biến áp .
+ Các phụ kiện đường dây : sứ, cầu chì ống, cầu dao liên động .
+ Các thiết bị trạm biến áp : cầu dao, thu lôi van, thiết bị tủ hạ thế .
+ Tiếp địa đường dây, tiếp địa dàn trạm .
+ Hệ thống cáp ngầm được thí nghiệm cách điện tại hiện trường .
– Các khuôn khổ thí nghiệm đạt tiêu chuẩn là cơ sở để chuyển bước thi công .
E – CÔNG TÁC NGHIỆM THU
– Nhà thầu phải tập hợp không thiếu hồ sơ nghiệm thu sát hoạch quá trình :
+ Nghiệm thu đào, bêtông móng cột .
+ Nghiệm thu dựng cột đèn chiếu sáng .
+ Nghiệm thu dựng cột, lắp xà, sứ .
+ Nghiệm thu cáp ngầm .
+ Nghiệm thu kéo dây .
+ Nghiệm thu tiếp địa .
– Tập hợp những biên bản thí nghiệm, biên bản chất lượng vật tư .
– Biên bản biến hóa phong cách thiết kế nếu có .
– Biên bản phát sinh việc làm .
– Hồ sơ và kế hoạch cắt điện đầu nối .
– Hồ sơ hoàn thành công việc .
Tập hợp vừa đủ những hồ sơ báo cáo giải trình Kỹ sư tư vấn xây dựng hội đồng nghiệm thu sát hoạch, nghiệm thu sát hoạch toàn diện và tổng thể, đóng điện xung kích đủ 72 giờ, kiểm tra chính sách ánh sáng, chính sách đóng cắt, thực thi chuyển giao quản lý và vận hành đưa vào khai thác sử dụng .
– Hai bên A – B lập quyết toán khu công trình, thanh toán giao dịch theo khối lượng hoàn thành công việc đã được A – B thống nhất trong quy trình thi công .
G – CÔNG TÁC KIỂM TRA – BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
1. Nhà thầu tuân thủ theo đúng nhu yếu của hồ sơ phong cách thiết kế và những tiêu chuẩn hiện hành của tập TCVN bảo vệ cho chất lượng khu công trình :
Biện pháp để bảo vệ tân tiến và chất lượng khu công trình

          Các tiêu chuẩn kỹ thuật

Để khu công trình bảo vệ chất lượng tân tiến, Nhà thầu chúng tôi bảo vệ tuân thủ theo đúng nhu yếu phong cách thiết kế của Hồ sơ mời thầu và những tiêu chuẩn kỹ thuật Nước Ta hiện hành như :

1 – Quy phạm thi công và nghiệm thu sát hoạch Tiêu chuẩn vận dụng
– Tổ chức thi công TCVN – 4055 – 85
– Nghiệm thu những khu công trình thiết kế xây dựng TCVN – 4091 – 87
– Sử dụng máy thiết kế xây dựng TCVN – 4087 – 85
– Kết cấu bê tông cốt thép lắp ghép TCVN – 4452 – 87
– Nghiệm thu thiết bị đã lắp đặt xong TCVN – 5639 – 91
– Nghiệm thu tiêu chuẩn chiếu sáng 20 TCN 95-83 CIE 115 – 1995
– Công tác triển khai xong trong thiết kế xây dựng TCVN – 5674 – 92
– Hệ thống tài liệu phong cách thiết kế trong thiết kế xây dựng TCVN – 5672 – 92
– Hoàn thiện mặt phẳng kiến thiết xây dựng TCVN – 4516 – 88
– Kết cấu thép, gia công, lắp đặt TCVN – 170 – 89
– Kết cấu BTCT toàn khối Quy phạm TC nghiệm thu sát hoạch TCVN – 4453 – 95
– Bê tông kiểm tra nhìn nhận độ bền TCVN – 5540 – 91
– Xi măng poóc lăng TCVN – 2682 – 92
– Xi măng, những tiêu chuẩn thử xi-măng TCVN – 139 – 1991
– Cát thiết kế xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN – 1770 – 86
– Đá, sỏi. Yêu cầu kỹ thuật TCVN – 1771 – 87
2 – An toàn lao động TCVN – 5640 – 91
a – Quy phạm an toàn lao động TCVN – 5308 – 91
b – An toàn điện TCVN – 4086 – 85
c – An toàn nổ TCVN – 3255 – 86
d – An toàn cháy TCVN – 3254 – 89
e – Hành lang bảo đảm an toàn TCVN – 4431 – 87
f – Thiết bị nâng TCVN – 5863 – 95
3 – Quản lý chất lượng xây lắp khu công trình kiến thiết xây dựng TCXD – 17 – 2000

2. Biện pháp bảo vệ chất lượng sản xuất và lắp dựng tại hiện trường :
– Cử những cán bộ trình độ có kinh nghiệm tay nghề sản xuất cấu trúc thép đảm nhiệm sản xuất và thi công lắp dựng .
– Kiểm soát hàng loạt vật tư cho quy trình sản xuất theo nhu yếu kỹ thuật của phong cách thiết kế .
– Lập quy trình công nghệ tiên tiến chi tiết cụ thể cho những khuôn khổ của khu công trình trước khi sản xuất và lắp dựng .
– Cử cán bộ đảm nhiệm khu công trình thực thi kiểm tra từng bước nguyên công lập Hồ sơ hoàn thành công việc cho từng khuôn khổ khu công trình và quyết định hành động cho chuyển sang quy trình tiếp theo của quá trình công nghệ tiên tiến, cho tới khi hoàn thành xong tiến trình sản xuất .
– Các bộ phận trực tiếp được chọn có trình độ kinh nghiệm tay nghề và kinh nghiệm tay nghề sản xuất cấu trúc thép được kiểm tra, bảo vệ việc sản xuất tuân thủ đúng tiến trình công nghệ tiên tiến đã đề ra .
– Trong quy trình lắp đặt tại hiện trường, để vô hiệu những sai số khi lắp đặt, ngoài việc tăng cường kiểm tra bằng những thiết bị đo chuyên sử dụng cần phải chú trọng đến sai số do quy trình luân chuyển gây ra. Mọi công tác làm việc luân chuyển cũng như lắp đặt phải tuyệt đối tuân thủ những quy phạm được lao lý vận dụng .

       *  Tuyển chọn vật liệu:

Vật liệu sử dụng cho khu công trình đều được thí nghiệm theo TCVN đã nêu trên, bảo vệ những loại vật tư đều có chứng từ kiểm nghiệm thuận tiện cho sự kiểm tra của Chủ góp vốn đầu tư. Nhà thầu có vật tư mẫu đã kiểm nghiệm để tại phòng điều hành quản lý ở hiện trường làm cơ sở để đối chứng .
3. Công tác kiểm tra bảo vệ chất lượng xây lắp :

       3.1 Kiểm tra giai đoạn đào móng đổ lốc và dựng cột:

– Trước khi thực thi đổ móng cột giám sát của Công ty phối hợp với giám sát bên A thực thi nghiệm thu sát hoạch size từng móng theo phong cách thiết kế, sau đó mới cho đổ lốc cột .
– Kiểm tra quy trình tiến độ trộn đổ bê tông theo mác lao lý, tỉ lệ cát, đá, xi-măng, nước trộn theo phong cách thiết kế .
– Tất cả những cột đánh số theo đúng phong cách thiết kế, sơn biển cấm trèo và chân cột được đắp đất đường kính 1 m cao 0,3 m để chống xói mòn chân cột .

           3.2 Kiểm tra rải cáp, căng dây lấy độ võng.

– Trước khi trình tự thi công cáp theo đúng pháp luật. Phải sử dụng đúng dụng cụ chuyên dùng để thi công bảo vệ chất lượng khu công trình .
– Khi ra dây chú ý quan tâm không để vỏ cách điện xây sát .

      3.3  Kiểm tra chế độ ánh sáng và chế độ đóng cắt.

– Dùng những dụng cụ đồng hồ đeo tay đo ánh sáng chuyên được dùng kiểm tra .
– Độ chói trung bình : ³ 1.4 Cad .
– Độ phân bổ đồng đều dọc UL³ 0.4 .
– Độ phân bổ đồng đều ngang Uo ³ 0.7 .
– Độ giảm chói : 10 % .
– Chế độ đóng cắt : Theo chính sách sáng 100 % và chính sách tiết kiệm ngân sách và chi phí đêm hôm sáng 50 % .

H. BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
– PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
1. Quy định chung :
Để khu công trình bảo vệ chất lượng tân tiến, bảo đảm an toàn cho người và thiết bị Nhà thầu chúng tôi tổ chức triển khai một Ban chỉ huy công trường thi công trong đó sắp xếp cán bộ chuyên trách an toàn lao động và vệ sinh công trường thi công tại hiện trường .

        Về bảo hộ và dụng cụ thi công:

           Phương tiện bảo hộ gồm dây da an toàn, giầy dép, mũ bảo hiểm, lưới an toàn. Các dụng cụ tham gia thi công cột phải đảm bảo mới, chưa qua sử dụng như các loại cáp, chão, tời tó, thang leo, lưới an toàn, dây an toàn. Chão, cáp, dây an toàn khi làm việc phải được kiểm tra trước khi sử dụng. Trong quá trình sử dụng luôn kiểm tra tất cả dụng cụ, khi thấy có biểu hiện hư hỏng là thay thế hoặc sửa chữa ngay.

Khi thao tác trên cao phải có chăng lưới bảo vệ ở dưới, cự ly bảo đảm an toàn cho công tác làm việc thi công lắp dựng là 1,5 m ( tính từ ranh giới thi công ) .
Về thời tiết : Không thao tác trong điều kiện kèm theo thời tiết xấu như giông tố, sấm sét, gió trên cấp IV. Khi đang thao tác thấy có sự bộc lộ của thời tiết xấu, người chỉ huy cho từng nhóm, từng người gia cố những bộ phận kịp thời, bảo vệ bảo đảm an toàn trước khi rút khỏi vị trí thao tác. Không thao tác khi thời tiết rét dưới 10 ­ 0, nắng trên 37 ­ 0 và khi trời tối .

– Hàng ngày những nhóm thao tác trước khi

Alternate Text Gọi ngay