10 bước lắp ráp, đấu nối hoàn thiện tủ điện công nghiệp chuyên nghiệp
Vì thế để lắp ráp, đấu nối tủ điện công nghiệp hiệu suất cao và quy trình tiến độ sản xuất là nhanh nhất thì cá thể mỗi người trong xưởng điện cần nắm được quá trình lắp ráp tủ điện .
Khi mới gia nhập “tổ đội” đấu tủ, mình còn không biết bắn thiết bị lên panel tủ như thế nào, gá gì trước, lắp gì sau. Thậm chí đấu một tủ điện điều khiển động cơ xẻ gỗ mất tận ba ngày. Hơn ai hết, mình hiểu cảm giác của các bạn sắp ra trường hoặc mới ra trường đang muốn tìm hiểu về công việc, ngành nghề của mình.
Thú thật cho đến giờ đây, mình và mọi người trong công ty vẫn đang học hỏi và cải tổ từng ngày để làm thế nào tủ điện được chất lượng nhất, đẹp nhất và nhanh nhất .
Đọc ngay bài viết nếu bạn đang gặp khó khăn vất vả trong việc tìm ra đáp án cho câu hỏi lắp ráp tủ điện là như thế nào nhé !Những Nội Dung Chính Bài Viết
- I. Tổng quan tủ điện công nghiệp (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- II. Các bước lắp tủ điện công nghiệp
- 1. Bước 1: Đọc hiểu bản vẽ và danh sách vật tư trong tủ điện
- 2. Bước 2: Gá lắp thiết bị điện lên tủ điện
- 3. Bước 3 : Dán tên các thiết bị trên tủ điện
- 4. Bước 4: Gia công, lắp ráp thanh cái đồng; đấu nối mạch động lực của tủ điện.
- 5. Bước 5: Đấu nối mạch điều khiển trong tủ điện.
- 6. Bước 6: Kiểm tra nguội tủ điện đã lắp ráp, đấu nối.
- 7. Bước 7: Kiểm tra tủ điện chạy đơn động và liên động không tải.
- 8. Bước 8: Vệ sinh tủ điện
- 9. Bước 9: Bộ phận QC nhà máy kiểm tra và ra biên bản
- Bước 10: Đóng gói tủ điện
- III Đơn vị phân phối tủ điện hạ thế chất lượng
I. Tổng quan tủ điện công nghiệp
Tủ điện công nghiệp là tủ lắp các thiết bị điện công nghiệp. Giữa các thiết bị có sự liên kết với nhau bằng thanh đồng, dây điện, jump nối theo bản vẽ phong cách thiết kế. Với mục tiêu phân phối hoặc điều khiển và tinh chỉnh theo nhu yếu riêng của từng loại tủ điện .
Việc phong cách thiết kế, lắp đặt tủ đạt tiêu chuẩn, chất lượng là yếu tố quan trọng số 1 quyết định hành động sự bảo đảm an toàn cho con người, thiết bị và dây chuyền sản xuất máy móc .
Trong tủ điện công nghiệp thường sẽ gồm có các thiết bị thuộc nhóm dưới đây :
+ Thiết bị đóng cắt :
– Máy cắt khí ( Ngân Hàng Á Châu ) ;
– Aptomat khối ( MCCB ) ;
– Aptomat chống giật ( RCCB, RCBO ) ;
– Aptomat nhánh ( MCB ) ;
– Contactor ( MC ) ;
– Rơ le nhiệt ( MT ) .
+ Thiết bị điều khiển và tinh chỉnh :
– Bộ điều khiển và tinh chỉnh PLC ;
– Màn hình điều khiển và tinh chỉnh, setup, giám sát ( HMI ) ;
– Bộ nguồn ;
– Rơ le thời hạn, rơ le trung gian, rơ le chốt ;
– Bộ phao báo mức ;
– Cầu chì hạ thế ;
– Nút nhấn, đèn báo, chuyển mạch .
+ Thiết bị thống kê giám sát :
– Biến dòng hạ thế ;
– Công tơ ;
– Đồng hồ Volt, Ampe ;
– Chuyển mạch Volt, Ampe .
+ Thiết bị bảo vệ :
– Bộ bảo vệ quá dòng ;
– Bộ bảo vệ chạm đất ;
– Bộ bảo vệ mất pha, quá áp, thấp áp ;
– Bộ chống sét .
+ Vật tư phụ kiện khác :
– Đồng thanh cái liên kết ;
– Công tắc nhiệt độ tinh chỉnh và điều khiển quạt gió ;
– Bộ tản nhiệt, làm mát tủ ( quạt gió, điều hòa ) ;
– Công tắc hành trình dài cửa, đèn chiếu sáng tủ điện ;
– Cầu đấu động lực, cầu đấu điều khiển và tinh chỉnh ;
– Máng đi dây ;
– Thanh cài, gá thiết bị ;
– Nhãn tên thiết bị ;
– Dây điện ;
– Đầu cốt, dây thít, mica, ruột gà, …
Hình 1.1 : Tủ điện công nghiệp
Tủ điện công nghiệp là một phần không hề thiếu trong những khu công trình lớn, quy mô, văn minh như các nhà máy sản xuất, xí nghiệp sản xuất, xưởng sản xuất … Tùy theo mục tiêu sử dụng mà có nhiều loại tủ điện khác nhau nhưng các bước lắp ráp tủ điện đều được gói gọn trong 10 bước sau :
II. Các bước lắp tủ điện công nghiệp
1. Bước 1: Đọc hiểu bản vẽ và danh sách vật tư trong tủ điện
+ Việc đọc hiểu bản vẽ là yếu tố rất là quan trọng, khi đọc hiểu được bản vẽ thì mới biết được mục tiêu việc làm của cần làm cho mỗi tủ điện. Biết làm gì trước, làm gì sau cho hài hòa và hợp lý và hiệu suất cao việc làm nhất .
+ Khi đọc bản vẽ cần tích hợp với list vật tư tủ điện xem các thiết bị trên bản vẽ có thiếu thừa gì so với list vật tư không. Phản hồi lại với người quản trị cấp trên nếu có, để có giải pháp nhập thêm vật tư hoặc chỉnh sửa phong cách thiết kế .+ Đọc bản vẽ cần đọc và chú ý các điểm sau:
– Đọc bản vẽ quy cách tủ điện: Bảng này sẽ cung cấp đầy đủ thông số về tủ điện, chủng loại tủ điện, mẫu mã, quy chuẩn. Các bạn cần đọc kỹ để nắm rõ quy cách tủ điện. Xem bản vẽ quy cách tủ điện tại đây.
– Đọc bảng ghi chú ký hiệu: Đây là bảng quy định chung về các ký hiệu thiết bị của ngành điện. Tuy nhiên, mỗi công ty sẽ có phòng thiết kế khác nhau nên ký hiệu có sự khác biệt đôi chút về hình dạng. Các bạn đấu nối công ở công ty nào lâu thì sẽ quen ký hiệu, còn nếu mới vào thì có thể hỏi các bạn làm trước những ký hiệu chưa rõ. Xem một số ký hiệu thông dụng của thiết bị điện tại đây.
– Đọc bản vẽ bố trí thiết bị: Công việc chính của bước này là xác định vị trí lắp đặt, cách lắp đặt, kích thước hình dạng thực tế và các thông số kèm theo cho từng thiết bị. Ở khâu này cần nắm được cần những loại bulong, ecu, ray gá hay máng điện như thế nào để gắn được thiết bị lên tủ. Xem bản vẽ mẫu về bố trí thiết bị tủ điện tại đây.
– Đọc bản vẽ động lực: Khâu này cần xác định được các loại đồng thanh cái, dây động lực, đầu cốt động lực. Bản vẽ thiết kế chuẩn thì sẽ có tiết diện dây đầy đủ theo chủng loại và mẫu mã. Một số công ty nhỏ sẽ không chú ý đến khâu này lắm, nên thường để chống chủng loại dây sử dụng. Nếu các bạn làm kinh nghiệm sẽ biết cần dùng loại cáp nào, nếu các bạn là người mới có thể tham khảo bảng chọn tiết diện dây dẫn động lực ở bước 4. Xem sơ đồ động lực một sợi của tủ điện phân phối tổng MSB 4000A tại đây.
– Đọc bản vẽ điều khiển: Thông thường bản vẽ điều khiển được thiết kế từ trái qua phải, từ trên xuống dưới. Nên các bạn đọc bản vẽ điều khiển cũng theo trình tự này sẽ dễ hiểu nhất. Chung quy lại, bản vẽ điều khiển dùng để điều khiển đóng cắt các cuộn hút của rơ le, contacor theo các tín hiệu đầu vào hay các nút nhấn, chuyển mạch. Thông qua rơ le, contactor để điều khiển động cơ, bơm, van,… Xem bản vẽ điều khiển tụ bù 1600kVAr và bật tắt máy cắt ACB tại đây.
2. Bước 2: Gá lắp thiết bị điện lên tủ điện
+ Thiết bị để lắp tủ điện sẽ được bộ phận kho của công ty cung cấp.
+ Vỏ tủ điện bên lắp giáp cơ khí sẽ chuyển sang xưởng điện để lắp thiết bị điện và đấu nối.
Hình 2.1 : Vỏ tủ điện sau khi lắp ráp được chuyển sang xưởng điện
Hình 2.2 : Vỏ tủ điện sau khi lắp ráp được chuyển sang xưởng điện
+ Nguyên tắc gá thiết bị điện:
– Trường hợp có bản vẽ phong cách thiết kế các bạn sẽ gá lắp theo bản vẽ phong cách thiết kế .
– Trường hợp tủ chưa có bản vẽ phong cách thiết kế : các bạn nên lắp sắp xếp sao cho diện tích quy hoạnh sử dụng là tối thiểu, tiết kiệm chi phí dây dẫn điện và bảo vệ được cả tính nghệ thuật và thẩm mỹ. Cách sắp xếp phải chăng nhất được sắp xếp như sau :
- Aptomat tổng đặt trên cùng góc trái ;
Góc phải trên cùng lắp cầu chì, bộ nguồn, bộ bảo vệ pha ;
Các át nhánh để xuống hàng bên dưới ;
Sau là bộ tinh chỉnh và điều khiển, rơ le trung gian ;
Tiếp theo đến contactor, rơ le nhiệt ;
Dưới cùng là cầu đấu .
Hình 2.3 : Vị trí các thiết bị trong tủ điện công nghiệp
Hình 2.4 : Vị trí các thiết bị trong tủ điện công nghiệp
+ Sau khi được bộ phận kho cung cấp đủ vật tư các bạn tiến hành gá lắp thiết bị:
– Lắp máng điện : máng điện cắt theo size trên bản vẽ và bắn theo vị trí trên bản vẽ sắp xếp thiết bị. Ở panel thường thì sẽ có lỗ đột dấu ở quy trình sản xuất vỏ tủ bằng máy CNC để lắp máng theo các đường dấu có sẵn, sẽ tiết kiệm chi phí thời hạn cho việc gá lắp ;
– Lắp các thiết bị động lực : Các thiết bị động lực thường được gá lắp bằng bulong và ecu. Các điểm gá lắp sẽ được đột lỗ tương thích để gá thiết bị ;
– Lắp các thiết bị điều khiển và tinh chỉnh : Các thiết bị tinh chỉnh và điều khiển thường thì là gá trên thanh ray cài. Ray cài được bắn vào panel tủ điện bằng vít tự khoan, hoặc đinh rút. Sau khi đã lắp ray cài ;
– Lắp thiết bị cánh tủ điện : đèn báo, nút nhấn, chuyển mạch, còi báo, HMI, đồng hồ đeo tay Volt, Ampe, … Các thiết bị ở cánh tủ thường thì sẽ được đột trước lỗ gá lắp thiết bị. Tuy nhiên có các tủ điện dùng vỏ tủ có sẵn thì cần khoét lỗ bằng máy khoan có lắp đầu mũi khoét phi 22, 25, 30 ; dùng máy cắt để cắt các lỗ cắt hình vuông vắn hay chữ nhật ;
– Lắp đặt vật tư khác : quạt gió, công tắc nguồn hành trình dài, đèn chiếu sáng tủ điện, … ;
3. Bước 3 : Dán tên các thiết bị trên tủ điện
Để việc làm đấu nối nhanh, cần phải dán tên các thiết bị theo bản vẽ để khi đấu không phải xem lại bản vẽ, đếm lại số thứ tự thiết bị nhiều lần. Các nhãn tên thiết bị thường được in bằng máy in Brother, MAX, … Máy thông dụng hay sử dụng ở các nhà máy sản xuất lắp ráp tủ điện để in nhãn thiết bị và ống nhãn để đấu dây là máy LM-550 .
+ In nhãn các bạn cần quan tâm :– Sử dụng loại nhãn phù hợp;
– Cỡ chữ sao cho vừa để nhìn;
– Chiều dài nhãn phù hợp với từng thiết bị;
– Chọn chế độ cắt, để đường thẳng, nét đứt hoặc không cắt.
– Sau khi in các bạn dán tên thiết bị lên theo bản vẽ bố trí thiết bị.Bảng thông số các loại nhãn tham khảo cho máy in LM-550A:
Thông số Loại nhãn Chế độ cắt Chiều dài nhãn Cỡ chữ Các thiết bị ở cánh tủ 12 mm Cắt 28 mm 4 hoặc 6 Aptomat 9 mm Cắt 18 mm 4 Name plate của aptonat trên cánh trong tủ 12 mm Cắt 48 mm 4 hoặc 6 Contactor, rơ le nhiệt 5 mm / 9 mm Cắt 15 mm 3 hoặc 4 Rơ le trung gian 9 mm Cắt 20 mm 4 Cầu chì 5 mm / 9 mm Cắt 12 mm 4 Thiết bị điều khiển và tinh chỉnh khác 9 mm Cắt 20 mm 4 Cầu đấu 5 mm / 9 mm Line ( đường thẳng ) Tùy vào loại cầu đấu 4
Bảng 2.1 : Thông số nhãn in cho máy LM-550A
Hình 2.5 : Dán tên thiết bị trong panel tủ điện
Hình 2.6 :Dán tên thiết bị và logo công ty trên cánh tủ điện
Hình 2.7 : Gắntên thiết bị cần điều khiển và tinh chỉnh bên ngoài cánh tủ điện
4. Bước 4: Gia công, lắp ráp thanh cái đồng; đấu nối mạch động lực của tủ điện.
– Với các tủ điện phân phối có dòng định mức của át tổng nhỏ hơn 50A thì các át nhánh sẽ được liên kết với át tổng bằng dây dẫn, thanh cài răng lược. Các tủ điện có dòng điện át tổng từ 100A trở lên thường thì sẽ được liên kết bằng thanh cái đồng .
– Phần lắp ráp thanh đồng và dây điện động lực là khâu vô cùng quan trọng. Nếu siết các điểm nối không chặt hay bóp cốt lỏng sẽ ảnh hưởng tác động lớn đến năng lực truyền và dẫn điện, lâu bền hơn sẽ bị chập, cháy, hỏng thiết bị .
Hình 2.8 : Máy gia công đồng thanh cái Nam Sung
+ Gia công thanh cái đồng theo bản vẽ sản xuất đồng gồm các bước sau:
– Bước 1 : Cắt phôi đồng cho đúng size đồng và chiều dài phôi đồng ;
– Bước 2 : Đột lỗ trên các thanh cái đồng theo bản vẽ ;
– Bước 3 : Uốn thanh cái đồng ;– Bước 4: Mạ thanh cái đồng để chống oxi hóa đồng và tăng khả năng dẫn điện, thông thường đồng mạ bằng thiếc. Tốt hơn thì mạ bằng niken. Cao cấp thì mạ bằng bạc (ở Việt Nam gần như không sử dụng mạ đồng bằng bạc);
– Bước 5 : Bọc co nhiệt PVC hoặc sơn epoxy để phân biệt màu. Thông thường màu các pha sẽ tương ứng theo thứ tự sau :
Pha Nước Ta Nhật Bản Pha A ( R ) màu đỏ màu vàng Pha B ( S ) màu vàng màu xanh ( blu ) Pha C ( T ) màu xanh ( blu ) màu đỏ Pha trung tính ( N ) màu đen màu đen Tiếp địa ( PE ) màu vàng xanh màu vàng xanh
Bảng 2.2 : Bảng phân màu cho các pha trong tủ điện công nghiệp
Hình 2.9 : Đồng thanh cái được cắt thành phôi
+ Lắp đồng thanh cái:
– Lắp các thanh cái chính trước ;
– Lắp các thanh cái nhanh ;
– Siết chặt lại bulong và ecu ( mỗi bộ bu lông, ecu gồm để bắt thanh cái đồng gồm : 1 bu lông + 2 long đen phẳng + 1 long đen vênh + 1 ecu ) ;
– Kiểm tra lại các điểm xiết ốc và lưu lại đã kiểm tra ;
– Cắt mica và lắp để che đồng thanh cái ;
Hình 2.10 : Tủ điện sau khi triển khai xong lắp đồng thanh cái
+ Đấu nối dây điện động lực:
– Dây cáp điện động lực dùng đấu nối trong tủ đa phần dùng dây ruột đồng mềm ( Cu / PVC ). Tiết diện dây dẫn sử dụng phụ thuộc vào theo dòng điện định mức của động cơ ( thường dây đấu nối trong tủ điện tính 3-4 A / 1 mm2 tiết diện dây đồng ) ;
– Dây dẫn đấu trong tủ điện có tiết diện từ 6 mm2 thường dùng dây màu đen, đầu cốt có bọc bọp phân biệt màu đỏ, vàng, xanh, đen. Dây điện có tiết diện dưới 6 mm2 thường dùng dây phân màu đỏ, vàng, xanh, đen ; nếu không có dây khác màu thì cần bóp cốt khác màu hoặc dùng ống nhãn tên cho từng dây riêng không liên quan gì đến nhau ;
– Dây điện đấu cho biến dòng hạ thế có dòng sơ cấp 5A thường dùng dây 2,5 mm2 ;
– Bảng chọn tiết điện dây dẫn theo dòng điện ( vận dụng cho dây đồng mềm Cu / PVC ) :
Tiết diện dây dẫn (mm2)
Dòng điện làm việc (A)
Thấp
Cao
1.5 0 5 2.5 6 10 4.0 11 16 6.0 17 24 10 25 40 16 41 64 25 65 100 35 101 140
Bảng 2.3 : Bảng chọn tiết diện dây dẫn động lực theo dòng điện
Bảng thông số kỹ thuật trên vận dụng cho dây đồng mềm có vỏ bọc một lớp PVC ( Cu / PVC ). Dùng đấu nối trong tủ điện ( khoảng cách ngắn ). Với các tải có dòng điện lớn hơn trong bảng trên nên dùng đồng thanh cái liên kết để bảo vệ độ chắc như đinh và dẫn điện tốt .
– Dây đo và cắt dây vừa đủ điểm đấu, tránh đo dây dài quá vừa gây tiêu tốn lãng phí, trật tủ điện, khó đậy nắp máng ;
– Cho bọp nhựa phân màu hoặc nhãn dây vào dây động lực ;
– Bóp cốt động lực bằng kìm ép cốt động lực, với các dây có tiết điện từ 16 mm2 trở lên cần ép đầu cốt bằng kìm thủy lực để bảo vệ chắc như đinh ;
– Sau khi bóp xong cần kiểm tra lại xem đầu cốt đã chắc chưa ( bóp lại nếu chưa chặt ) ;
– Tiếp đến là đấy nối dây động lực theo bản vẽ, dây động lực cần để ngăn nắp trong máng điện .
5. Bước 5: Đấu nối mạch điều khiển trong tủ điện.
+ Đấu dây điều khiển và tinh chỉnh là khâu quan trọng quyết định hành động đến sự hoạt động giải trí không thay đổi của tủ điện, vì chỉ cần một đầu cốt lỏng hoặc tuột vì chưa siết chặt sẽ dấn đến ngừng hoạt động giải trí của cả mạng lưới hệ thống .
+ Dây tinh chỉnh và điều khiển thường sử dụng loại dây có tiết diện nhỏ : 0.5 mm2 ; 0.75 mm2 ; 1.0 mm2 ; 1.5 mm2 .
+ Dây tinh chỉnh và điều khiển nên phân biệt màu giữa các loại điện áp và tín hiệu để dễ cho quá trỉnh bảo trì sửa chữa thay thế về sau. Màu dây điều khiển và tinh chỉnh được chia theo bảng dưới đây :
Loại điện áp
Điện áp
Màu dây
220 V AC + 220 V AC ( L ) Đỏ ( Red ) ‘ – 220 V AC ( N ) Đen ( Black ) 24 V DC + 24 V DC Xanh ( Blu ) ‘ – 24 V DC Xanh trắng ( Blu / white ) hoặc trắng ( White )
Bảng 2.4 : Bảng màu dây điện điều khiển và tinh chỉnh đấu trong tủ điện công nghiệp
+ Đo và cắt dây tinh chỉnh và điều khiển nên để mỗi đầu dài dư ra từ 5-10 cm, để hoàn toàn có thể uốn dây và thít dây cho sóng dây mà không bị căng. Khi cắt dây nên chú ý quan tâm cắt các dây chung trước ( như dây cấp nguồn L, dây trung tính N ), sau đó mới cắt đến các dây nối khác trong bản vẽ ưu tiên thứ tự từ trái qua phải, từ trên xuống dưới theo bản vẽ .
+ Sau khi cắt dây sẽ cho nhãn dây vào từng dây điện tinh chỉnh và điều khiển. Nhãn cho dây điện tinh chỉnh và điều khiển thường dùng là nhãn 2.5 cm ( với dây có tiết điện 0.5 mm2 và 0.75 mm2 ) hoặc 3.2 mm ( với dây có tiết điện 1.0 mm2 và 1.5 mm2 ). Độ dài của ống in thường để mặc định là 20 mm, nếu tên nhãn in dài các bạn hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh độ dài ngắn cho tương thích .
+ Tiếp đến là bóp cốt tinh chỉnh và điều khiển, đây là khâu mà các bạn mới ra trường hoặc đang đi thực tập hay được làm nhất. Đây tuy là quy trình đơn thuần ; nhàn chán nếu làm nhiều. Nhưng so với mình khâu này rất quan trọng và phải làm tỷ mỉ để đầu cốt vừa bảo vệ kỹ thuật, vừa cần nghệ thuật và thẩm mỹ nữa. Với mỗi loại dây đấu vào các thiết bị khác nhau thì cần sử dụng đầu cốt tương thích để ép .
+ Cuối cùng là đấu dây theo bản vẽ. Nên đấu theo trình tự đã cắt dây ở bước trên .
6. Bước 6: Kiểm tra nguội tủ điện đã lắp ráp, đấu nối.
Sau khi hoàn thành xong việc lắp ráp, đấu nối cần kiểm tra lại các khuôn khổ sau :
+ Kiểm tra lắp ráp đấu nối phần động lực :
– Kiểm tra thiết bị đóng cắt đã đấu đúng sơ đồ nguyên tắc chưa ;
– Kiểm tra nhãn mác thiết bị ;
– Kiểm tra độ chặt của các điểm đấu nối cơ khí và điện, các điểm liên kết cần lưu lại bằng bút dấu ;
– Kiểm tra nhãn mác thiết bị ;
– Kiểm tra và vô hiệu các dụng cụ còn để trong tủ điện ;
– Đo cách điện giữa các pha, giữa các pha với tiếp địa. Dùng đồng hồ đeo tay MegaOhm đo cách điện các pha đạt nhu yếu là 0,5 MΩ / 0,5 k ;
Hình 2.11 : Đồng hồ đo điện đa năng và Ampe kìm Kyoritsu
Hình 2.12 : Đồng hồ đo điện trở cách điện Kyoritsu
+ Kiểm tra đấu nối phần tinh chỉnh và điều khiển :
– Kiểm tra các đầu cốt, các điểm đấu đã chặt chưa ;
– Đo kiểm tra đủ dây trung tính, dây nguồn chưa ;
– Đo thông mạch các dây điện theo sơ đồ đấu nối ;
– Đo thông mạch nguồn dương và âm. Không thông mạch là được ;
+ Sau khi kiểm tra đấu nối xong sẽ cắm các thiết bị như rơ le trung gian, rơ le báo mức, phao báo mức, … vào đế của thiết bị .
7. Bước 7: Kiểm tra tủ điện chạy đơn động và liên động không tải.
Sau khi đã kiểm tra kỹ ở bước 6, các bạn thực thi đấu điện vào để kiểm tra hoạt động giải trí đơn động không tải của tủ điện. Việc kiểm tra tủ điện triển khai trình tự các bước sau :
+ Chuẩn bị dây test tủ :
– Dây test tủ điện nên dùng dây 4×1. 5 mm2, có chiều dài tương thích với xưởng điện để hoàn toàn có thể test được các tủ điện trong toàn khu vực. Dùng dây 4 sợi sẽ không bị rối khi kéo ra vào kiểm tra ;
– Át tại tủ cấp nguồn test nên dùng át chống giật, để bảo vệ bảo đảm an toàn khi kiểm tra tủ ;
– Nên lắp thêm 6 át MCB 1 pha ở đầu dây test để thuận tiện cho việc bật tắt điện khi chỉnh sửa ở tủ đang test. Dùng 6 cái át MCB dùng khi test tủ ATS .
– Tắt điện cấp ra dây dẫn kiểm tra, khóa tủ điện lại để tránh trường hợp có người khác bật lên. Dùng đồng hồ đeo tay đo điện để đo đầu dây kiểm tra xem có điện không ;
+ Đấu dây test tủ : Đấu dây kiểm tra vào đầu vào tủ điện ( tại cầu đấu nguồn tổng hay nguồn vào aptomat ( át ) tổng ) ;
+ Kiểm tra lại độ cách điện giữa các pha :
– Bật hàng loạt át trong tủ lên ;
– Đo kiểm tra lại cách điện lại một lần nữa ;
– Nếu đã cách điện bảo đảm an toàn thì tắt hàng loạt át .
+ Thông báo tủ có điện với mọi người không lại gần khu vực kiểm tra tủ điện ;
+ Đóng át cấp nguồn test lên, đóng át tại đầu dây chỗ tủ điện ;
+ Quá trình test :
– Đo điện áp nguồn vào xem không thay đổi chưa ;
Điện 3 pha 4 dây ( 3P4 W ) đo đủ điện áp dây từ 380 – 400VAC, điện áp pha 220 – 240VAC ;
Điện 1 pha 2 dây ( 1P2 W ) đo đủ điện 220 – 240VAC ;
Ngoài ra với các nguồn điện 1 chiều cần đo đủ điện áp tương ứng .
– Bật át tổng lên, bật át nhánh và đo kiểm tra điện áp sau át nhánh ;
Hình 2.13 : Test tủ điện đơn động không tải
– Kiểm tra mạch tinh chỉnh và điều khiển :
Đo lại cách điện giữa trung tính và nguồn xem có cách điện bảo đảm an toàn không ;
Bật át tinh chỉnh và điều khiển và đo kiểm tra điện áp ;
Bật khởi động contactor, rơ le ở chính sách bằng tay trải qua chuyển mạch hoặc các nút nhấn ở cánh tủ ;
Chế độ bằng tay chạy thông thường thì sẽ sang chạy tự động hóa, kiểm tra liên động theo nguyên tắc điều khiển và tinh chỉnh ;
– Cài đặt các tham số trên HMI, rơ le thời hạn, rơ le nhiệt .
Hình 2.14 : Cài đặt các tham số biến tần và đồng hồ đeo tay nhiệt
– Kiểm tra lại lần cuối các thiết bị trong tủ điện so với list list thiết bị .
8. Bước 8: Vệ sinh tủ điện
Sau khi trải qua hết các quy trình trên sẽ cần vệ sinh tủ điện bằng máy hút bụi và các đồ vật thiết yếu. Đảm bảo tủ điện không bị mạt sắt hoặc bụi bẩn .
9. Bước 9: Bộ phận QC nhà máy kiểm tra và ra biên bản
+ Bộ phận QC nhà máy sản xuất sẽ giám sát từng quá trình ở trên, bảo vệ loại sản phẩm được trấn áp 100 % tại các quy trình .
+ Sau khi bộ phận đấu tủ đã test xong, bộ phận QC của nhà máy sản xuất kiểm tra chất lượng tủ điện. Để loại sản phẩm không có lỗi khi xuất khỏi xí nghiệp sản xuất .
+ Phòng QC ra biên bản test xuất xưởng loại sản phẩm .
Bước 10: Đóng gói tủ điện
+ Một số dự án Bất Động Sản có người mua trực tiếp đến test tủ điện tại xưởng thì sẽ đóng gói sau khi người mua test tủ .
+ Đối với dự án Bất Động Sản người mua không test tại xưởng thì sẽ chuyển tủ điện ra khu vực đóng gói. Đóng gói cẩn trọng, bảo vệ bảo đảm an toàn khi luân chuyển đường dài .
Hình 2.15 : Đóng gói tủ điện và chuyển ra vị trí chờ xuất hàng
Trên đây là một số ít kinh nghiệm tay nghề và kiến thức và kỹ năng cơ bản về các bước lắp ráp tủ điện công nghiệp mà 2DE muốn gửi đến bạn kỳ vọng sẽ giúp ích cho bạn trong quy trình lắp ráp và đấu nối tủ điện .
>> Xem ngay 15 mẫu tủ điện hạ thế thông dụng trong công nghiệp
III Đơn vị phân phối tủ điện hạ thế chất lượng
Công ty 2DE Việt Nam chuyên cung cấp Tủ Điện Chất Lượng, giá cả hợp lý, sản xuất theo đúng quy trình, đảm bảo chất lượng đầu ra của sản phẩm.
Với nhiều năm kinh nghiệm tay nghề trong ngành điện, 2DE luôn đưa ra những giải pháp kỹ thuật hoàn hảo nhất, mẫu sản phẩm có độ không thay đổi cao, bảo vệ bảo đảm an toàn khi quản lý và vận hành và quan trọng hơn hết là tối giản ngân sách, mang đến cho người mua sự hài lòng về chất lượng loại sản phẩm và dịch vụ. Chính do đó 2DE luôn là đối tác chiến lược an toàn và đáng tin cậy của nhiều công ty cơ điện, xí nghiệp sản xuất, xí nghiệp sản xuất, …
2DE rất mong nhận được sự ủng hộ và gắn bó lâu bền hơn của hành khách trong thời hạn sắp tới .CÔNG TY CỔ PHẨN 2DE VIỆT NAM – CHẤT LƯỢNG CHO MỌI CÔNG TRÌNH
WEBSITE : HTTPS : / / 2DE. COM.VN /
HOTLINE : 0926.33.8386
Source: https://suadieuhoa.edu.vn
Category : Lắp điều hòa
