Biện pháp thi công cừ larsen

  • Thuyết minh biện pháp thi công

    1. Chuẩn bị: Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW và đ­ường tạm để máy, cẩu thi công.

    2. Dự kiến thời gian thi công:

    – Đối với chiêu thức ép cừ bằng máy tĩnh thời hạn thao tác từ 6 h đến 23 h .
    – Đối với ph ­ ương pháp ép cừ bằng búa rung thời hạn thao tác từ 7 h đến 19 h .

    3. Biện pháp ép và rút cừ Larsen bằng biện pháp ép tĩnh:

    Chuẩn bị: Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.

    Thiết bị thi công gồm có :
    – Cẩu lốp chuyên dụng:
    Nhãn hiệu : Kato 25 tấn
    Sức nâng : 25 tấn .
    N ­ ước sản xuất : Nhật bản
    – Máy ép cừ tĩnh
    Nhán hiệu : GIKEN KGK 130 – C4 Silent Pile. Giken 70 và Giken 80
    Lực ép đầu cọc : 70 tấn 130 tấn
    N ­ ước sản xuất : Nhật bản .
    Nguồn điện : 380V – 50KW .


    Thi công:

    Chúng tôi sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thủy lực ( Có thông số kỹ thuật trên ) để thi công công tr ­ ình ­ bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu Giao hàng ép cừ chuyển dời trên đường tạm .
    Do công tác làm việc thi công kiến thiết xây dựng xen kẽ nên chúng tôi phải sắp xếp uyển chuyển để tránh việc thi công ảnh h ­ ưởng đến nhau dẫn đến chậm tiến trình khu công trình .
    Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng chừng từ 0-1 % và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài khu công trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quy trình ép được chỉnh sửa bằng máy và chúng tôi sẽ sử dụng quả rọi để xác lập độ thẳng đứng của cừ .
    Quy trình thi công đ­ược chúng tôi thể hiện tại bản vẽ quy trình biện pháp thi công t­ường cừ
    B ­ ước 1 : Máy ép thanh cọc cừ tiên phong đến chiều sâu pháp luật .
    Bước 2 : Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác lập mức chịu tải của cọc .
    B ­ ước 3 : Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc .
    Bư ­ ớc 4 : Sau khi không thay đổi nâng máy ép cọc cừ lên .
    B ­ ước 5 : Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trư ­ ớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái .

    B­ước 6: Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đ­a cọc xuống từ từ.
     

    L ­ ưu ý của phần ép là phải chỉnh sửa cẩn trọng để cọc không bị xiên .


    Trong trư­ờng hợp rút cọc: 

    Khi rút cọc làm phần ép, khi đó vị trí đứng cẩu để Giao hàng rút bên thi công sẽ phối hợp cùng chủ đầu tranh luận, nếu không hề đứng đ ­ ược ở phần đ ­ ường nội bộ và đ ­ ường vành đai 2 chủ đầu t ­ ư phải được cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm dưới đất để ship hàng công tác làm việc rút cọc .
    Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất kiến nghị : Để hoàn toàn có thể rút cừ đ ­ ược thuận tiện ý kiến đề nghị bên Chủ đầu t ­ ư sẽ đào, thi công phần t ­ ường hầm sẽ thực thi rút cọc rồi mới thi cụng tiếp phần sàn đáy tầng hầm dưới đất. ( Để tránh trường hợp cần trục phải chuyển dời vào sàn tầng hầm dưới đất gãy hỏng sàn )


    4. Biện pháp thi công cọc lasren bằng biện pháp búa rung.
    Chuẩn bị: Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu Tập kết máy ép, cẩu và vật tư cừ Larsen về vị trí chờ thi công .Thiết bị thi công gồm có :
    – Cần trục bánh xích KH100 :
    Nhãn hiệu : HITACHI KH 100
    Sức nâng : 30 tấn .
    N ­ ước sản xuất : Nhật Bản
    – Cần trục bánh xích DH350 :
    Nhãn hiệu : DH350
    Sức nâng : 35 tấn .
    Nư ­ ớc sản xuất : Nhật Bản
    – Búa rung điện : TOMEN
    Công suất 75KW-90 KW .

    N­ước sản xuất: Nhật Bản.

    Búa rung điện : NI 50K
    Công suất 50KW
    Nư ­ ớc sản xuất : Nhật Bản .
    – Búa rung thủy lực PALSONIC – DRIVER
    Công suất : 17 tấn
    N ­ ước sản xuất : Nhật Bản .
    – Máy phát điện : HINO
    Công suất : 300KVA
    Nư ­ ớc sản xuất : Nhật bản
    – Máy phát điện : MISUBISHI
    Công suất : 300KVA ,
    N ­ ước sản xuất : Nhật bản


    Thi công:

    Chúng tôi sử dụng 01 bộ rung cọc cừ larsen để thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu Giao hàng ép cừ chuyển dời trên đ ­ ường tạm .Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung :
    Tập kết cọc thiết bị : Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công .
    Dùng móc cẩu phụ của cần trục đ ­ a cọc vào vị trí thi công
    Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đ ­ a vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc .
    Nhấc cọc đ ­ ặt vào vị trí cần đóng
    Dùng quả rọi để chỉnh sửa cho cọc thẳng đứng theo 2 ph ­ ương
    Rung cọc : Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu phong cách thiết kế .
    Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như ­ cọc số 1 .
    Dùng sơn lưu lại số thứ tự của cọc đã thi công .


    Tr­ường hợp rút cọc:

    Khi rút pháp luật vị trí đứng cẩu để Giao hàng rút bên thi công sẽ tích hợp cùng chủ đầu t ­ ư luận bàn, nếu không hề đứng đ ­ ược ở phần đ ­ ường nội bộ và đ ­ ường vành đai 2 được chủ đầu t ­ ư phải được cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm dưới đất để Giao hàng công tác làm việc rút cọc .
    Đơn vị thi công chúng tôi yêu cầu : Vì thi công cọc cừ larsen bằng búa rung nên cần trục Giao hàng sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn khó hoàn toàn có thể đứng trên sàn của tầng hầm dưới đất. Vậy để hoàn toàn có thể rút cừ đ ­ ược thuận tiện đề xuất bên Chủ góp vốn đầu tư ­ sẽ đào, thi công phần t ­ ường hầm sẽ triển khai rút cọc rồi mới thi công tiếp phần sàn đáy tầng hầm dưới đất. ( Để tránh tr ­ ường hợp cần trục phải chuyển dời vào sàn tầng hầm dưới đất gây hư ­ hỏng sàn )

    5. Biện pháp an toàn:

    Trong quy trình thi công chúng tôi đặc biệt quan trọng chăm sóc tới yếu tố bảo đảm an toàn tại công tr ­ ường, để đạt được điều đó, chúng tôi tiến hành những việc làm sau :

    – Tr ­ ước khi thi công, chúng tôi sẽ kiểm tra, kiểm định toàn bộ những máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn .
    – Phối hợp với chủ góp vốn đầu tư và đơn vị chức năng đảm nhiệm. Chuẩn bị đư ­ ờng để bảo vệ cho máy móc vận động và di chuyển trong quy trình thi công đ ­ ược bảo đảm an toàn .
    – Phải th ­ ường xuyên kiển tra những mối hàn link, những bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và mạng lưới hệ thống điện …
    – Chỉ đ ­ ược dùng khi búa đó không thay đổi trên cọc. Cáp treo búa thả hơi chùng .
    – Lúc đầu chỉ đ ­ ược phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống không thay đổi rồi mới được tăng dần lực rung của búa .
    – Đóng xong một cọc khi chuyển dời máy đến vị trí cọc mới phải chú ý quan tâm đến nền đất tránh hiện t ­ ượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy .
    – Tuyệt đối không đư ­ ợc đứng d ­ ưới đ ­ ường dây điện cao thế .
    – Trang bị rất đầy đủ bảo lãnh lao động cho công nhân quản lý và vận hành trên công tr ­ ường ( Giầy, quần áo, mũ bảo lãnh …. )
    – Tập huấn quá trình an toàn lao động cho công nhân quản lý và vận hành và thư ­ ờng xuyên nhu yếu cán bộ tại khu công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở .
    – Đặt những biển báo nguy khốn tại những vị trí thiết yếu .
    – Cử ng ­ ười hư ­ ớng dẫn, xi nhan máy, phân luồng ( Nếu cần )
    – Những ng ­ ười không có trách nhiệm tuyệt đối không đư ­ ợc quản lý và vận hành những máy móc thiết bị thi công trên công tr ­ ường .
    – Công nhân lao động chỉ đ ­ ược thao tác dưới sự chỉ huy của cán bộ kỹ thuật và thợ máy .
    – Tuyệt đối cấm những ng ­ ười không có trách nhiệm đi vào khu vực thi công .


    6. Nghiệm thu và hồ sơ.

    – Cử cán bộ lập Nhật ký thi công và xuất hiện th ­ ường xuyên tại khu công trình để theo dõi, ghi chép việc làm làm hàng ngày .
    – Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ góp vốn đầu tư hoặc đại diện thay mặt hay giám sát hay tổng thầu ký .

    – Trong trư ­ ờng hợp xảy ra trục trặc, sự cố thì phải báo cáo giải trình t ­ ư vấn và cùng t ­ ư vấn giám sát lập biên bản hiện tr ­ ường .

  • Alternate Text Gọi ngay